Смета на шефмонтаж (Смета на ремонт оборудования)
Форма сметы на шефмонтаж
СМЕТА НА ШЕФМОНТАЖ_________41717-02РЭ___________________
наименование оборудования
ООО «Западно-уральский крановый завод»
и предприятия - изготовителя
|
Исходные данные, обоснование, расчет, статьи затрат |
измерения |
||
|
Нормативная продолжительность монтажа На основании договора №37 от 01.01.2011 г. наименование утвержденного документа заказчика |
|||
|
Длительность подготовительных работ по шефмонтажу (подготовка техдокументации, согласование графиков и пр.), 40% от нормативной продолжительности. |
Б=0,4А |
||
|
Длительность пусконаладочных и сдаточных работ с оформлением документации, 20% от нормативной продолжительности. |
В=0,2А |
||
|
Общая продолжительность шефмонтажа (исходя из п.п. 1, 2, 3,) |
Д=А+Б++В=1,6А |
||
|
5. Количество шефперсонала, принимаемое исходя из типа оборудования и имеющего опыт шефмонтажа предприятия по категориям: руководитель шефбригад руководитель группы ст. шефинженер шефинженер |
|||
|
6. Стоимость (на основании ценников или ведомственных единичных расценок на монтаж) одного человеко-дня командированного шефперсонала: |
|||
|
руководитель шефбригады руководитель группы ст. шефинженер шефинженер |
|||
|
7. Общая длительность работ, на которых не- обходимо присутствие шефперсонала соответствующих категорий: руководитель шефбригады руководитель группы ст. шефинженер шефинженер |
О Н =Н Д О Ч = Ч Д О С = С Д О Ш = Ш Д |
||
|
8. Стоимость участия шефперсонала в шеф- руководитель шефбригады руководитель группы ст. шефинженер шефинженер |
У Н = Ц Н О Н У Ч = Ц Ч О Ч У С = Ц С О С У Ш =Ц Ш О Ш |
||
|
9. Общая стоимость шефмонтажных работ |
И=У Н +У Ч + +У С +У Ш |
Заключение
Мостовой кран в целом представляет собой систему, которая состоит из невосстанавливаемых и восстанавливаемых элементов. Первые в случае отказа не могут быть восстановлены в процессе эксплуатации (например, стальной канат, подшипник качения), вторые после отказа могут быть восстановлены и вновь введены в эксплуатацию (например, тормозный накладки, зубчатые полумуфты).
Сокращение сроков ремонта и упрощение обслуживания кранов происходит за счет: стандартизации и нормализации узлов и деталей; применения более прочных и износостойких материалов; упрощение конструкции крана; установки предохранительных и предупреждающих устройств; высокой квалификации и производственного обучения обслуживающего персонала.
Реконструкция, ремонт и монтаж крана с применением сварки, а также наладка приборов безопасности должны производиться организациями, имеющими разрешение (лицензию) органов Госгортехнадзора.
Организация, производящая ремонт, реконструкцию и монтаж с применением сварки, должна иметь технические условия, содержащие указания о применяемых металлах и сварочных материалах, способах контроля качества сварки, нормах браковки сварных соединений и порядке приемки отдельных узлов и готовых изделий, а также о порядке оформления эксплуатационной документации.
При поставке оборудования специалисты ООО "Нефтегазинжиниринг" выполняют работы по шеф-монтажу и шеф-наладке электротехнического оборудования и приборов автоматики. Шеф монтажные и шеф наладочные работы представляют собой комплекс организационно-технических услуг, направленный на проведение необходимых работ с учетом особенностей объекта строительства и специфике оборудования, поставленного исполнителем.
Все работы проводятся в соответствии с:
- ОСТ 108.002.128-80 "Шефмонтаж и шефналадка энергетического тепло- и гидромеханического оборудования. Основные положения и типовые договоры (с Изменением № 1)"
- ГОСТ Р 56203-2014 "Оборудование энергетическое тепло- и гидромеханическое. Шефмонтаж и шефналадка. Общие требования"
Данный вид работ предназначен для обеспечения технических показателей оборудования и проверки правильности проведения всех необходимых работ силами Заказчика или подрядчика.
Среди основных целей проведения шеф монтажа и наладки оборудования можно перечислить:
- проверка соответствия поставленного оборудования технической спецификации Заказчика, руководствам по эксплуатации и разрешительной документации РФ
- контроль за соблюдением правильности последовательности проведения всех работ и их качества
- обучение персонала Заказчика правилам эксплуатации оборудования
- подготовка сопроводительной технической документации на оборудование и систему автоматики в целом
Отличительной особенностью данных работ от монтажных и пусконаладочных работах заключается в том, что все работы осуществляются сторонней организаций-подрядчиком или специалистами Заказчика. При этом очень важно для последующей надежной и безопасной эксплуатации объекта выполнить все работы правильно, качественно, и именно специалисты, которые разработали, спроектировали, изготовили и поставили оборудование систем автоматики разбираются в этом как никто лучше.
Таким образом, схема шеф монтажных и шеф наладочных работ действует следующим образом:
Заказчик заключает договор с ООО "Нефтегазинжиниринг" на поставку оборудования. В соответствии с технической спецификацией Заказчика наши сотрудники поставляют оборудование и приборы на объект. Далее все оборудование необходимо смонтировать, установить и наладить. В случае заключения договора шеф наладки оборудования все работы осуществляются силами Заказчика или подрядчика (если исполнитель выполняет функции генподрядчика).
При этом в обязанности сотрудников ООО "Нефтегазинжиниринг" входят работы* по руководству всеми монтажными и наладочными работами, а именно:
- приемка и проверка исходного состояния всего поставленного оборудования к проведению монтажных и пусконаладочных работ
- разработка и согласование программы проведения работ, их этапов и сроков проведения
- решение производственных и финансовых работ на всех этапах
- подготовка технического персонала
- участие в пусконаладочных и режимных испытаниях и комплексном опробовании
- устранение выявленных дефектов
- руководство деятельностью персонала, осуществляющего монтаж и наладку оборудования
- контроль качества за соблюдением технологий монтажа и пусконаладки, а также за выполнением полного объема предпусковых работ
- освидетельствование оборудования, оформление необходимых документов
- составление технического отчета, актов выполненных работ, а также заключения о соответствии фактических показателей оборудования спецификациям и требованиям Заказчика
ОСТ 108.002.128-80
Группа Е08
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ШЕФМОНТАЖ И ШЕФНАЛАДКА ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ТЕПЛО-
И ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ И ТИПОВЫЕ ДОГОВОРЫ
Дата введения 1981-01-01
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В
ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от
03.03.80 N ЮК-002/1654. Приказом министра энергетики и
электрификации СССР от 27.05.80 N 197 распространен на предприятия
(организации) Минэнерго СССР
ИСПОЛНИТЕЛЬ - НПО ЦКТИ:
В.В.Сапелов, Н.Д.Маркозов, Ю.Г.Васильев, Р.И.Оксман, З.П.Шулятьева,
Б.М.Бейлинсон
ВНЕСЕНО Изменение
N 1 , утвержденное и введенное в действие указанием Министерства
энергетического машиностроения от 18.02.86 N СЧ-002/1781 с
01.07.86
Изменение N 1 внесено
изготовителем базы данных
Настоящий отраслевой
стандарт распространяется на проводимые в СССР шефмонтаж головного
и серийного и шефналадку* головного энергетического тепло- и
гидромеханического оборудования, изготавливаемого предприятиями
Министерства энергетического машиностроения (Минэнергомаша).
________________
*
В настоящем стандарте рассматривается шефналадка энергетического
оборудования, являющегося частью комплекса, сдача в эксплуатацию
которого производится после окончательного монтажа на объекте
заказчика.
Положения настоящего
стандарта распространяются также на шефремонт при проведении
среднего и капитального ремонтов вышеуказанного оборудования на
объектах заказчика (потребителя).
Настоящий стандарт может
быть распространен на другие виды оборудования, по которым
предприятия-изготовители Минэнергомаша проводят шефмонтаж и
шефналадку.
Стандарт устанавливает
порядок взаимоотношений между предприятиями - изготовителями
энергетического оборудования Минэнергомаша и заказчиками при
осуществлении шефмонтажа и шефналадки на энергетических объектах
СССР и определяет права, обязанности и ответственность
шефперсонала, вводит типовые договоры на шефмонтаж и шефналадку.
Стандарт обязателен для всех предприятий и организаций, связанных с
шефмонтажом и шефналадкой энергетического оборудования.
Приказом министра
энергетики и электрификации СССР от 27.05.80 N 197 распространен на
предприятия (организации) Минэнерго СССР.
(Измененная редакция,
Изм. N
1).
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Термины,
употребляемые в настоящем стандарте, приведены в справочном
приложении 1.
1.2. Цель шефмонтажа -
обеспечение соблюдения требований технической документации
предприятия-изготовителя при ведении монтажа, хранении оборудования
на объекте заказчика в период шефмонтажа, пуске и комплексном
опробовании оборудования путем технического руководства и контроля
со стороны шефперсонала предприятия-изготовителя, а также
квалифицированного и оперативного решения вопросов, возникающих в
ходе монтажа оборудования.
1.3. Шефмонтаж должен
осуществляться подразделением (бюро, отделом) внешнего монтажа
предприятия-изготовителя, которое относится к
промышленно-производственной или конструкторско-технологической
группе и подчиняется соответственно главному инженеру или главному
конструктору. Численность этого подразделения должна быть
достаточной для ведения шефмонтажа на всех сооружаемых объектах,
для которых предприятие-изготовитель поставляет
энергооборудование.
1.4. Состав шефмонтажных
работ назначается в объеме поставки предприятия-изготовителя (см.
рекомендуемое приложение 2)*.
________________
Шефмонтаж оборудования на
объекте заказчика выполняется с начала монтажных работ до окончания
комплексного опробования.
1.5. Цель шефналадки -
обеспечение достижения показателей оборудования, предусмотренных
техническими условиями или стандартами технических условий на это
оборудование.
1.6. Состав шефналадочных
работ определяется по взаимной договоренности
предприятия-изготовителя и заказчика (см. рекомендуемое приложение
3)* в объеме поставки предприятия-изготовителя.
________________
*
Указанные в приложениях 2 и 3 перечни принимаются за основу
предприятием-изготовителем при выборе конкретных работ, включаемых
в договоры на шефмонтаж и шефналадку по каждому образцу
энергооборудования, и могут быть дополнены по его усмотрению.
1.7. Проведение
шефналадки обязательно для головного оборудования*. Шефналадка
проводится предприятием-изготовителем, как правило, его наладочным
подразделением, подчиняющимся главному конструктору; в случае
необходимости предприятие-изготовитель на договорных началах может
привлекать к проведению шефналадки своего оборудования сторонние
специализированные организации, но во всех случаях ответственность
за шефналадку несет предприятие-изготовитель.
________________
*
При необходимости предприятие-изготовитель по договоренности с
заказчиком может проводить шефналадку и серийных образцов некоторых
видов энергетического оборудования, а также оборудования, вышедшего
из капитального или среднего ремонта, на котором осуществляется
шефремонт.
(Измененная редакция,
Изм. N
1).
1.8. Шефналадка
начинается с этапа подготовительных и предпусковых работ. В это
время шефналадочный персонал разрабатывает совместно с головной
пусконаладочной организацией программы проведения запланированного
объема наладочных, доводочных работ и испытаний оборудования в
пределах поставки предприятия-изготовителя.
Шефналадочный персонал
участвует в приемке оборудования с целью проверки его исходного
состояния перед наладкой и испытаниями.
Заканчивается шефналадка
выдачей заключения совместно с головной пусконаладочной
организацией о соответствии фактических показателей головного
энергооборудования гарантийным и корректировкой совместно с
наладочной организацией инструкции по эксплуатации оборудования на
основе полученных результатов испытаний и наладки.
Предприятие-изготовитель передает заказчику в оговоренные сроки
отчет о шефналадке оборудования.
1.9. Шефмонтаж и
шефналадка проводятся по отдельным договорам, заключенным
заказчиком с предприятием-изготовителем.
Стоимость работ по
шефмонтажу и шефналадке включается предприятием-изготовителем в
объем реализации (в стоимость оборудования эти расходы не
включаются).
1.10. Подразделения
внешнего монтажа и шефналадки предприятия-изготовителя обязаны:
обеспечивать руководство
работами по шефмонтажу и шефналадке;
решать производственные и
финансовые вопросы, в случае необходимости привлекая
соответствующие подразделения предприятия-изготовителя;
осуществлять техническую
подготовку шефперсонала и отвечать за его квалификацию;
участвовать в стендовых
испытаниях головного оборудования на предприятии-изготовителе;
контролировать
деятельность шефперсонала на объектах заказчиков;
добиваться от руководства
предприятия-изготовителя принятия (по запросу руководителей
шефбригад) своевременных и эффективных мер по устранению выявленных
дефектов оборудования, по его доукомплектованию недостающими или
требующими замены деталями и изделиями в объеме поставки
предприятия-изготовителя;
требовать от заказчика
соблюдения технических требований предприятия-изготовителя к
условиям хранения, монтажа, ввода в эксплуатацию и обслуживания
оборудования;
сообщать немедленно в
установленном порядке в Техническое управление Минэнергомаша о
фактах невыполнения требований шефперсонала о правилах ведения
монтажных работ и эксплуатации оборудования, а также о крупных
дефектах и отказах оборудования;
представлять
ежеквартально в Техническое управление Минэнергомаша отчеты о ходе
монтажа, наладки и доводки головных образцов
энергооборудования.
Деятельность
подразделений внешнего монтажа и шефналадки должна определяться
положениями об этих подразделениях, утвержденными руководством
предприятия-изготовителя.
1.11. Численность
шефперсонала на объекте заказчика должна обеспечивать выполнение
всего объема работ по договорам в запланированные сроки в
соответствии с графиком монтажных работ.
1.12. В своей работе
шефперсонал должен руководствоваться:
настоящим стандартом;
договорами
(планами-заказами) на шефмонтаж и шефналадку;
конструкторской,
монтажной, эксплуатационной и другой технической документацией
предприятия-изготовителя на поставляемое оборудование;
приказами и указаниями
Минэнергомаша, распоряжениями предприятия-изготовителя;
должностными
инструкциями;
государственными и
отраслевыми стандартами;
руководящими техническими
материалами и техническими условиями;
правилами
Госгортехнадзора СССР;
строительными нормами и
правилами Госстроя СССР;
правилами технической
эксплуатации электрических станций и сетей Минэнерго СССР
(ПТЭ);
типовым положением о
порядке проведения испытаний опытно-промышленных и головных
образцов новых видов оборудования, утвержденным Госкомитетом СССР
по науке и технике;
другими действующими
директивными материалами, обязательными для Минэнергомаша и
министерства-заказчика;
действующим в СССР
законодательством.
1.13. В период наладки и
освоения головного оборудования производственные,
научно-производственные объединения, предприятия и организации
Минэнергомаша и соответствующие предприятия министерства-заказчика
проводят комплекс научно-исследовательских (НИР) и
экспериментальных работ по оценке эффективности новых технических
решений, заложенных в головное оборудование, а также разрабатывают
мероприятия по дальнейшему повышению технико-экономического уровня
и качества энергетического оборудования.
Объем
научно-исследовательских и экспериментальных работ по
согласованному координационному плану, реализация мероприятий по
повышению технико-экономического уровня оборудования, а также
источники их финансирования определяются совместными решениями
заинтересованных министерств и ведомств.
Взаимоотношения
шефбригады предприятия-изготовителя с бригадами, проводящими НИР и
другие работы на оборудовании головных энергоблоков, должны быть
регламентированы положениями, утвержденными в установленном порядке
Минэнергомашем и министерством-заказчиком.
1.14. Финансирование
наладочных работ и испытаний головного оборудования, проводимых
предприятием-изготовителем, заказчиком и специализированными
организациями, осуществляется заказчиком.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ ШЕФМОНТАЖА И ШЕФНАЛАДКИ
2.1. Заказчик не позднее
чем за 6 месяцев до начала монтажа (наладки) оборудования должен
выслать предприятию-изготовителю предложение о заключении договора
и сообщить утвержденные сроки начала и окончания монтажа
оборудования и пусконаладочных работ, не позднее чем за 2 месяца -
направить график строительно-монтажных и пусконаладочных работ.
Предприятие-изготовитель
в месячный срок после получения предложения заказчика должно
направить проект договора на проведение шефмонтажа и (или)
шефналадки (типовые договоры на шефмонтаж и шефналадку приведены в
обязательных приложениях 4 и 5).
2.2. Заказчик должен
оформить договоры на шефмонтаж и (или) шефналадку и выслать их на
предприятие-изготовитель и в финансирующий банк.
В
случае несогласия с проектом договора заказчик должен направить
предприятию-изготовителю обоснование причин невозможности
выполнения им отдельных пунктов. Предприятие-изготовитель должно
рассмотреть претензии заказчика и направить ему свое решение.
Преддоговорные споры между заказчиком и предприятием-изготовителем
должны решаться в установленном порядке и в сроки, предусмотренные
утвержденным Советом Министров СССР положением о порядке
предъявления и рассмотрения претензий предприятиями, организациями
и учреждениями и урегулирования разногласий по хоздоговорам.
2.3. После заключения
договоров на шефмонтаж и шефналадку и согласования срока начала
работ в соответствии с заявкой заказчика предприятие-изготовитель
по получении письменного уведомления заказчика о подготовленности
работ и создании материально-технических условий для их проведения,
включая готовность строительной части (см. приложение 1), должно
командировать шефперсонал на объект заказчика в сроки,
обусловленные договором; шефперсонал обязан прибыть на объект не
позднее чем за неделю до начала работ. До начала шефмонтажа
заказчик должен представить ответственному представителю
предприятия-изготовителя акт о готовности строительной части к
ведению монтажа оборудования*.
________________
*
Шефмонтаж укрупнительной сборки оборудования в монтажные блоки
совместным решением заказчика и предприятия-изготовителя может быть
начат до получении акта о готовности строительной части.
2.4. Количественный
состав шефперсонала определяется предприятием-изготовителем в
зависимости от типа оборудования, при этом предприятие-изготовитель
при необходимости имеет право изменить численность и состав
командируемых специалистов без ущерба для выполнения договорных
обязательств и уведомить заказчика; при этом сроки и стоимость
работ, указанных в договоре, сохраняются.
2.5. Из числа
командированного шефперсонала предприятие-изготовитель должно
назначить ответственных лиц по договорам на шефмонтаж и (или)
шефналадку, которые должны осуществлять руководство этими работами
и должны быть уполномочены подписывать всю необходимую документацию
на месте работ. Во всех случаях полномочия представлять
предприятие-изготовитель на объекте заказчика должны быть возложены
на одно лицо, фамилия которого должна быть письменно сообщена
заказчику.
2.6. Для обеспечения
бесперебойного ведения монтажных и наладочных работ и оперативного
решения всех вопросов с организациями, причастными к монтажу
(наладке) оборудования, заказчик должен выделить своих
ответственных представителей.
Взаимоотношения между
шефперсоналом предприятия-изготовителя, с одной стороны, и
монтажными, наладочными организациями и эксплуатационным
персоналом, с другой стороны, регулируются заказчиком.
2.7. Заказчик и его
подрядные организации должны осуществлять
организационно-техническое и хозяйственное руководство монтажными и
пусконаладочными работами и нести ответственность за сохранность
оборудования, качество выполнения работ и их сроки, за обеспечение
безопасных условий работы, строгое соблюдение технических
требований предприятия-изготовителя и указаний шефперсонала в
соответствии с требованиями документов, перечисленных в п.1.12.
Ответственность за
обеспечение противопожарных мероприятий, охраны труда и техники
безопасности, радиационной безопасности (для АЭС), производственной
санитарии и правил Госгортехнадзора СССР несет заказчик, в
обязанность которого входит проведение инструктажей шефперсонала с
их оформлением в соответствии с правилами.
2.8. В период
пусконаладочных работ и приемо-сдаточных испытаний, которые должны
производиться только после подписания необходимой документации,
подтверждающей готовность к пуску, обслуживание оборудования
производится эксплуатационным персоналом заказчика, который несет
ответственность за правильность обслуживания. В период
приемо-сдаточных испытаний шефперсонал должен вести наблюдение за
работой оборудования, а при необходимости должен давать указания,
являющиеся обязательными для персонала заказчика, если эти указания
не противоречат правилам технической эксплуатации электрических
станций и сетей, правилам техники безопасности, правилам
Госгортехнадзора СССР.
2.9.
Предприятие-изготовитель гарантирует правильность и надлежащее
качество шефмонтажа (шефналадки) в соответствии с требованиями
технической документации.
Ответственность
предприятия-изготовителя за неудовлетворительное качество
шефмонтажа и шефналадки определяется действующим законодательством
и нормативными документами о материальной ответственности
предприятий и организаций за выполнение заданий и обязательств.
2.10.
Предприятие-изготовитель не несет юридической и материальной
ответственности за последствия, которые могут возникнуть в
результате невыполнения заказчиком требований
предприятия-изготовителя или указаний шефперсонала.
При этом гарантии
предприятия-изготовителя при соответствующем обосновании могут быть
сняты полностью или частично.
2.11. Предупреждения,
требования и указания, а также претензии к исполнению обязательств
по договору на шефмонтаж и шефналадку должны оформляться в
письменном виде.
2.12. Шефперсонал должен
способствовать выполнению графиков монтажных и пусконаладочных
работ на объекте заказчика.
Программы и графики
предпусковых и пусконаладочных работ по вводимому энергоблоку
(объекту) составляются с участием шефперсонала и согласовываются с
ним.
2.13. Заказчик не имеет
права использовать шефперсонал на работах, не предусмотренных
договором на шефмонтаж (шефналадку).
3. ОБЯЗАННОСТИ И ПРАВА ШЕФПЕРСОНАЛА
________________
*
Если для определенного вида работ не указана в скобках категория
шефперсонала, выполняющего их, то работы являются общими для всего
шефперсонала.
3.1. В обязанности
шефперсонала входит:
проверка готовности
оборудования и строительных сооружений к началу монтажных работ с
целью предотвращения ведения монтажа оборудования на
неподготовленных строительных площадках, на некачественно
выполненных фундаментах, в условиях, противоречащих техническим
требованиям и инструкциям по монтажу оборудования
предприятия-изготовителя (проводится шефмонтажниками);
рассмотрение всех
вопросов, относящихся к предприятию-изготовителю, по поставляемому
энергооборудованию и принятие решений;
проверка условий хранения
оборудования на складах и открытых площадках заказчика в период
шефмонтажа в соответствии с техническими требованиями
предприятия-изготовителя (проводится шефмонтажниками);
проведение шефмонтажа и
шефналадки в соответствии с пп.1.4 и 1.6 (обязанность
шефмонтажников и шефналадчиков по принадлежности работ);
контроль за соблюдением
технологии и условий производства монтажных и пусконаладочных работ
в полном объеме, предусмотренном технической документацией;
участие в
освидетельствовании оборудования и подписании актов на все основные
монтажные, предпусковые и пусковые операции и скрытые работы,
выполняемые заказчиком (его монтажной организацией) на оборудовании
предприятия-изготовителя;
участие в оформлении и
подписании прочей документации на выполненные монтажные,
предпусковые, пусковые и наладочные работы, предусмотренной
предприятием-изготовителем и заказчиком: журналов, формуляров,
паспортов, протоколов, технических решений, режимных карт,
финансовых актов по договору на шефмонтаж и шефналадку и пр.;
участие во всех ревизиях,
измерительном контроле оборудования;
техническое руководство
пригоночными работами, предусмотренными документацией на монтаж
оборудования, и подписание соответствующих актов и формуляров
(обязанность шефмонтажников);
участие в составлении и
подписании актов, фиксирующих обнаружение дефектов в поставляемом
оборудовании, его консервации и упаковке (обязанность
шефмонтажников); в актах должны быть указаны достоверно
установленные или вероятные причины и характер дефектов (заводские,
в результате неправильного хранения, транспортирования или
эксплуатации и т.п.), ориентировочные трудозатраты, а также
технические указания по исправлению дефектов;
составление двухсторонних
актов, фиксирующих невыполнение заказчиком (его монтажной или
наладочной организацией) технических требований
предприятия-изготовителя и указаний шефперсонала;
письменное уведомление
руководства и ответственных лиц заказчика о всех случаях
невыполнения указаний шефперсонала подрядными
строительно-монтажными, пусконаладочными организациями или
персоналом заказчика (обязанность ответственного представителя
предприятия-изготовителя);
контроль за выполнением
полного объема предпусковых работ, за вводом в действие
предусмотренных технической документацией штатных
контрольно-измерительных приборов, средств автоматизации и
технологических защит, дополнительных приборов схемы контроля для
проведения испытаний и исследований оборудования согласно
технической документации предприятия-изготовителя;
составление и отправка в
адрес предприятия-изготовителя ежемесячного отчета о ходе
выполнения работ и всех документов, предусмотренных должностными
инструкциями (обязанность ответственного представителя
предприятия-изготовителя);
своевременное оформление
документов и информация предприятия-изготовителя о фактах простоя и
задержки в работе как по вине заказчика, так и по вине
предприятия-изготовителя, о случаях невыполнения заказчиком условий
договора на шефмонтаж или шефналадку, а также о претензиях
заказчика к предприятию-изготовителю (обязанность ответственного
представителя предприятия-изготовителя);
составление технического
отчета о всей проделанной шефперсоналом работе и представление его
руководству предприятия-изготовителя на утверждение (обязанность
ответственного лица за шефналадку);
строгое соблюдение каждым
членом шефбригады правил техники безопасности, производственной
санитарии, пожарной безопасности, правил Госгортехнадзора СССР,
правил радиационной безопасности (для АЭС), прохождение
инструктажа, проводимого заказчиком *.
________________
*
Контроль за безопасным ведением монтажных и наладочных работ не
входит в обязанность шефперсонала.
3.2. Обязанности
руководителя и отдельных членов шефбригады должны определяться
должностными инструкциями, утвержденными руководством
предприятия-изготовителя и составленными с учетом требований
настоящего стандарта.
3.3. Шефперсонал несет
ответственность:
за правильность и полноту
выданных им указаний заказчику (его подрядным монтажным и
наладочным организациям), за своевременность решения возникающих
вопросов в объеме шефмонтажа к шефналадки оборудования;
за невыполнение своих
обязанностей и неиспользование своих прав, в том числе за
непредъявление требований по устранению нарушений условия хранения,
монтажа оборудования, требований программ и методик испытаний и
инструкций по техническому обслуживанию оборудования;
за несоблюдение правил
техники безопасности, производственной санитарии, пожарной
безопасности, радиационной безопасности (для АЭС), правил
Госгортехнадзора СССР (персонально каждый член шефбригады).
3.4. Шефперсонал имеет
право:
требовать от заказчика,
его подрядных строительных, монтажных и наладочных организаций
соблюдения государственных и отраслевых стандартов, норм и правил
на соответствующие виды работ, а также выполнения всех условий
договоров на шефмонтаж и шефналадку оборудования, всех технических
требований предприятия-изготовителя на поставляемое оборудование и
требований настоящего стандарта;
запрещать ведение
монтажных и пусконаладочных работ, требовать от заказчика
прекращения испытаний или эксплуатации оборудования для устранения
выявленных нарушений и отступлений в ведении этих работ, а при
необходимости - также и ревизии оборудования, вплоть до вскрытия
самых крупных сборочных единиц, разрезки труб, коллекторов и других
работ, если выявленные нарушения влекут за собой опасность
повреждения оборудования или снижения его гарантийных
показателей;
при необходимости
требовать от заказчика обеспечения охраны оборудования в периоды
ведения ответственных монтажных и наладочных работ;
требовать от заказчика
повторения необходимого режима при проведении пусконаладочных работ
и испытаний, если данное испытание (или его часть) было проведено с
отступлением от программы и методики испытаний или с
непредставительными измерениями параметров;
непосредственно
руководить действиями персонала заказчика, монтажной и наладочной
организаций при выполнении отдельных наиболее ответственных
технологических, предпусковых и пусковых операций; перечень
наиболее ответственных технологических, предпусковых и пусковых
операций устанавливается ответственным представителем
предприятия-изготовителя в зависимости от специфики оборудования и
характера выполняемых работ и за его подписью передается
заказчику*;
пользоваться материалами
пусконаладочных, доводочных и научно-исследовательских работ на
всех этапах их проведения;
обращаться к руководству
предприятия-изготовителя для решения возникающих при шефмонтаже и
шефналадке вопросов, за разрешением на прекращение шефмонтажа
(шефналадки) и выезд на предприятие-изготовитель (без такого
разрешения и уведомления об этом заказчика ответственному
представителю предприятия-изготовителя запрещается уезжать с
объекта заказчика);
вызывать на место
проведения монтажных (наладочных) работ специалистов
предприятия-изготовителя для оперативного решения вопросов, не
входящих в компетенцию и функции шефперсонала (устранение
недостатков, реконструкция, специальные испытания поставляемого
оборудования и т.п.);
записывать свои
технические указания и требования в журнал монтажной организации, в
оперативный журнал и в журнал распоряжений дежурному персоналу
заказчика;
пользоваться свободным
доступом в помещение блочного щита управления и в другие рабочие
помещения для контроля за работой оборудования и решения
возникающих вопросов по монтажу и работе оборудования
предприятия-изготовителя.
_______________
*
В перечень могут быть включены скрытые работы, испытания и
опробование оборудования, другие специальные технологические
операции, правильное выполнение которых требует личного участия
шефперсонала.
4. УСЛОВИЯ ТРУДА И БЫТА ШЕФПЕРСОНАЛА
4.1. Шефперсонал
подчиняется правилам внутреннего распорядка предприятия
заказчика.
4.2. Исходя из функций
шефперсонала и длительности монтажных и наладочных работ, заказчик
обязан обеспечить шефперсоналу условия труда и быта в соответствии
с типовыми договорами на шефмонтаж и шефналадку (см. приложения 4 и
5).
4.3. На предприятиях с
вредными условиями труда, в том числе на атомных электростанциях, а
также на предприятиях, где введены районные или другие коэффициенты
к оплате труда, на шефперсонал должны распространяться все льготы,
которыми пользуется персонал заказчика, при этом соответственно
увеличиваются стоимость человеко-дня шефперсонала и сумма
договора.
4.4. При подготовке
министерством-заказчиком положений экономического стимулирования
работников своего министерства за ввод и освоение новых
энергетических мощностей следует предусматривать их распространение
и на шефперсонал предприятий-изготовителей.
4.5. Премирование
шефперсонала предприятий-изготовителей и бригад производственных
объединений (предприятий) и научно-исследовательских институтов
Минэнергомаша, проводящих работы по монтажу, наладке и доводке
головного энергетического оборудования и научно-исследовательские
работы, связанные с доводкой этого оборудования на объектах, должно
осуществляться в соответствии с действующими положениями о
премировании за указанные категории работ.
4.6. Положения об
условиях труда шефперсонала должны распространяться и на
специалистов научно-исследовательских институтов, объединений,
предприятий и организаций Минэнергомаша и министерства-заказчика,
проводящих научно-исследовательские и доводочные работы на
энергетических объектах.
5. ЗАКЛЮЧЕНИЕ ДОГОВОРА И ОПЛАТА ШЕФМОНТАЖА И ШЕФНАЛАДКИ
5.1. Договор на шефмонтаж
(шефналадку) является основным юридическим документом, определяющим
взаимные обязательства и взаимоотношения заказчика и
предприятия-изготовителя.
5.2. Бланки договоров
печатаются предприятием-изготовителем на основе прилагаемых типовых
договоров (см. приложения 4 и 5) с учетом специфики конкретного
вида оборудования и условий работ.
5.3. Расчеты с заказчиком
за выполненные работы должны производиться по двухсторонним актам в
соответствии со стоимостью шефмонтажа (шефналадки) по действующим
ценникам на монтаж (наладку) оборудования или по расценкам плановой
калькуляции предприятия-изготовителя.
Стоимость шефмонтажа
(шефналадки) определяется на основании продолжительности шефмонтажа
(шефналадки) данного типа оборудования, состава шефмонтажного
(шефналадочного) персонала и утвержденной Минэнергомашем и
согласованной с министерством-заказчиком стоимости человеко-дня
шефперсонала, рассчитанной по существующей методике Госстроя
СССР.
Продолжительность
шефмонтажа определяется:
нормативными сроками
монтажа оборудования министерства-заказчика;
длительностью сборки
оборудования в укрупненные блоки (40% от нормативной длительности
монтажа);
длительностью пребывания
шефперсонала на подготовительных и пусконаладочных работах, а также
при оформлении технической документации (20% от нормативной
длительности).
Стоимость человеко-дня
шефперсонала определяется на основании существующих на время
заключения договора размеров заработной платы шефперсонала,
общезаводских накладных расходов, величины отчисления на социальное
страхование и накопления.
Пример сметы на шефмонтаж
приведен в рекомендуемом приложении 6. Смета на шефналадку
составляется аналогично указанной в приложении 6 с учетом
особенностей наладочных работ.
5.4. Основанием для
расчетов являются счета предприятия-изготовителя с приложением
двухсторонних актов о выполнении работ.
Формы промежуточного и
окончательного актов на выполнение работы по договору, а также акта
на выполнение шефперсоналом работ по разовому (не предусмотренному
договором) вызову заказчика приведены в рекомендуемых приложениях 7
и 8.
5.5 Оплата за повторные
вызовы шефперсонала, а также за дни простоя и задержек не по вине
предприятия-изготовителя и его шефперсонала должна производиться по
расценкам плановой калькуляции предприятия-изготовителя.
5.6. Основанием для
финансовых документов служат табель рабочего времени шефперсонала
или технические акты (промежуточные на выполненные работы,
окончание монтажа или сдачу оборудования в эксплуатацию), которые
составляются в произвольной форме в зависимости от специфики
оборудования.
5.7. В случае
необходимости продления срока шефмонтажа и шефналадки
договаривающимися сторонами может быть заключено дополнительное
соглашение на продолжение работ, по которому заказчик оплачивает
исполнителю расходы сверх суммы, предусмотренной в договоре.
Дополнительное соглашение вступает в силу после принятия его
соответствующим финансовым органом.
5.8. Оплата счетов
предприятия-изготовителя должна производиться в порядке акцепта в
сроки, указанные в действующих нормативных документах Министерства
финансов СССР.
6. ПРЕТЕНЗИИ, РАЗНОГЛАСИЯ, САНКЦИИ
6.1. Порядок разрешения
взаимных претензий сторон по исполнению договоров на шефмонтаж и
шефналадку, предусмотренный действующим законодательством, оговорен
в приложениях 4 и 5.
6.2. Санкции за
невыполнение (просрочку) договорных обязательств каждой из сторон
определены договором (см. приложения 4 и 5) на основании
действующего законодательства.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). ТЕРМИНЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное
|
Термин |
Определение |
|
Заказчик |
Предприятие
(организация), которое заключает договоры на шефмонтаж и шефналадку
оборудования |
|
Предприятие-изготовитель |
Предприятие
(производственное объединение), которое изготовляет и поставляет
оборудование заказчику и которое (в рамках взаимоотношений по
настоящему стандарту) согласно договору берет на себя обязательство
проведения шефмонтажа (шефналадки) поставляемого им
оборудования |
|
Монтажная организация |
Специализированная организации (подрядчик заказчика), проводящая
монтажные работы |
|
Наладочная организация |
Специализированная организация (подрядчик), выполняющая работы по
наладке и испытанию оборудования |
|
Монтажные работы |
Работы по
монтажу оборудования (включая предварительную сборку из деталей и
сборочных единиц на монтажной площадке), а также предпусковые
операции (промывки, продувки, опробование оборудования) |
|
Пусконаладочные работы |
Работы,
обеспечивающие подготовку и ввод смонтированного оборудования в
эксплуатацию |
|
Материально-технические условия |
Наличия проекта производства монтажных работ, выполненного, согласованного и утвержденного в соответствии с требованиями строительных норм и правил Госстроя СССР (CHиП), часть III; Наличия комплектной документации для производства работ; Наличия квалифицированной рабочей силы для бесперебойного производства монтажных работ; Готовности складских помещений и площадок для хранения оборудования; Готовности строительной части объекта к началу монтажа оборудования в соответствии с требованиями проекта организации работ (ПОР); Готовности жилых и рабочих помещений для шефперсонала |
|
Готовность строительной части |
Совокупность следующих условий: Готовности зданий или сооружений к производству работ в соответствии с требованиями СНиП, часть III и проектом организации работ; Готовности фундаментов и оснований для монтажа основного и вспомогательного оборудования; Готовности перекрытий, площадок, ограждений, лестниц, предусмотренных ПОР; Готовности грузоподъемных механизмов, документально оформленной в органах Госгортехнадзора СССР или инспектором заказчика в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов" , утвержденных Госгортехнадзором СССР; Готовности подъемных путей и механизмов для доставки оборудования от места выгрузки (склада) до места установки; Готовности помещений, необходимых для размещения технического и обслуживающего персонала, для хранения технической документации, инструмента и вспомогательных материалов; Готовности мастерской, а также помещений дли контроля поступающих приборов, средств автоматизации и регулирования; Готовности силовой и осветлительной электросети (освещенность мест
монтажа оборудования, коридоров и проходов для персонала должна
соответствовать СН 81-70 "Указания по проектированию электрического
освещения строительных площадок Госстроя СССР"), систем снабжения
сжатым воздухом при давлении не менее 6 кгс/см, технологической и питьевой водой, а также
системы связи |
|
Поставляемое оборудование (объем поставки) |
Оборудование,
поставляемое заказчику непосредственно с предприятия-изготовителя в
соответствии с техническими условиями или стандартами технических
условий |
|
Шефмонтаж |
Техническое
руководство и авторский надзор, осуществляемые на всех стадиях
монтажных работ, контроль за соблюдением требований
предприятия-изготовителя, а также решение всех технических
вопросов, возникающих в процессе ведении работ на оборудовании в
объеме поставки предприятия-изготовителя, с оформлением
соответствующей технической документации |
|
Шефналадка |
Техническое
руководство комплексом работ по обеспечению работоспособности
оборудования в объеме поставки предприятия-изготовителя, его
доводке и наладке с целью подтверждения гарантийных
технико-экономических показателей в соответствии со стандартами
технических условий или техническими условиями, а также авторский
надзор за проведением предпусковых и пусковых операций, испытаний
оборудования и его освоением на объекте заказчика в соответствии с
документацией предприятия-изготовителя |
|
Шефперсонал |
Специалисты
предприятия-изготовителя, командированные на объект к заказчику для
проведения шефмонтажа и шефналадки |
|
Контроль,
осуществляемый разработчиком или предприятием-изготовителем, за
правильностью выполнения работ, регламентированных технической
документацией, а также выдача необходимых разъяснений организациям
(предприятиям), которые осуществляют указанные работы, решение
технических вопросов на месте ведения работ, внесение необходимых
коррективов в техническую документацию |
|
|
Техническое руководство |
Выдача
квалифицированных технических указаний по монтажу, наладке, пуску и
эксплуатации оборудования в соответствии с требованиями технической
документации организации (предприятия), разработавшей эту
документацию, контроль за их выполнением и за соблюдением способов
и последовательности ведении работ |
|
Серийное оборудование |
Оборудование,
изготавливаемое в условиях серийного производства периодически
повторяющимися сериями по конструкторской документации, уточненной
по результатам изготовления и испытаний головного образца |
|
Шефремонт |
Техническое консультирование, авторский надзор и решение технических вопросов в процессе выполнения среднего и капитального ремонтов на оборудовании поставки предприятия-изготовителя с оформлением соответствующей технической документации |
(Измененная редакция,
Изм. N
1).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). НОМЕНКЛАТУРА ШЕФМОНТАЖНЫХ РАБОТ, ПРОВОДИМЫХ ПРЕДПРИЯТИЯМИ МИНЭНЕРГОМАША, НА ОСНОВНОМ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОМ ЭНЕРГООБОРУДОВАНИИ
1. РАБОТЫ, ОБЩИЕ ДЛЯ ВСЕХ ВИДОВ ЭНЕРГООБОРУДОВАНИЯ
1.1. Ознакомление с
проектом организации и производства работ.
1.2. Оказание помощи
заказчику в комплектовании технической документации на поставляемое
оборудование предприятия-изготовителя.
1
3. Контроль за хранением оборудования заказчиком, проверка его
состояния перед монтажом.
1.4. Контроль за
установкой анкерных деталей, опорных и несущих конструкций,
проверка готовности фундаментов и строительных сооружений к монтажу
оборудования.
2. ШЕФМОНТАЖ ПАРОВЫХ И ГАЗОВЫХ ТУРБИН И ТУРБОКОМПРЕССОРОВ
2.1. Монтаж
конденсаторов паровых турбин
2
1.1. Контроль за сборкой и сваркой корпусов конденсаторов.
2.1.2. Надзор за
установкой и вальцовкой конденсатных трубок.
2.1.3. Надзор за
присоединением конденсаторов к выхлопным патрубкам ЦНД, за монтажом
атмосферных клапанов, за подсоединением турбинных и станционных
трубопроводов к конденсатору.
2.2. Монтаж цилиндров
паровых и газовых турбин, турбокомпрессоров и нагнетателей
2.2.1. Надзор за
установкой фундаментных рам и их подливкой бетоном.
2.2.2. Контроль за
укрупнением сборочных единиц турбоагрегата (из поставочных
блоков).
2.2.3. Контроль за
установкой и выверкой цилиндров и корпусов подшипников.
2.2.4. Техническое
руководство всеми пригоночными работами.
2.2.5. Техническое
руководство установкой диафрагм и обойм уплотнений.
2.2.6. Техническое
руководство установкой и центровкой роторов турбины и
турбокомпрессора, нагнетателя (для газовых турбин и
газоперекачивающих агрегатов), проверка зазоров проточной части,
проверка центровки турбины с генератором (приводной машиной).
2.2.7. Техническое
руководство сборкой и закрытием цилиндров и подшипников, установкой
валоповоротного устройства.
2.2.8. Техническое
руководство монтажом стопорных и регулирующих клапанов, отсечных
клапанов (заслонок), перепускных труб и ресиверов.
2.2.9. Контроль за
установкой камер сгорания газовых турбин.
2.2.10. Контроль за
подсоединением к турбоагрегату паропроводов отборов и промперегрева
паровых турбин, обвязки газовых турбин и нагнетателей, в том числе
воздухозаборного устройства.
2.2.11. Надзор за
нанесением тепловой изоляции, установкой обшивки и выполнением
мероприятий по шумоглушению.
2.2.12. Надзор за
консервацией и расконсервацией сборочных единиц и деталей
турбоагрегата.
2.3. Монтаж системы
регулирования
2.3.1. Надзор за монтажом
маслонасосов.
2.3.2. Техническое
руководство монтажом регуляторов, сервомоторов.
2.3.3. Контроль за
монтажом защиты турбины.
2.3.4. Техническое
руководство ревизией стопорных, регулирующих и отсечных
клапанов.
2.3.5. Надзор за монтажом
приборов в объеме поставки предприятия-изготовителя.
2.4. Монтаж
маслосистемы и гидроподъема роторов
2.4.1. Контроль за
монтажом оборудования (баков, насосов, маслоохладителей).
2.4.2. Контроль за
изготовлением и монтажом маслопроводов.
2.4.3. Участие в
гидроиспытаниях, чистке и прокачке маслопроводов.
2.5. Монтаж прочих
вспомогательных систем паровых турбин
2.5.1. Надзор за монтажом
оборудования системы регенерации (ПВД, ПНД, охладителей
конденсата), а также деаэраторов, подогревателей сетевой воды,
охладителей воды газоохлаждения электрогенератора.
2.5.2. Контроль за
монтажом эжекторов и трубопроводов вакуумной системы, систем
обогрева фланцевых соединений и уплотнений турбоагрегата.
2.5.3. Надзор за монтажом
сепараторов-пароперегревателей, конденсато- и сепаратосборников,
трубопроводов системы промперегрева пара (для турбин АЭС).
2.6. Монтаж
вспомогательных систем газовых турбин, турбокомпрессоров,
нагнетателей
2.6.1. Надзор за монтажом
системы топливоподготовки и топливоподачи газовых турбин.
2.6.2. Надзор за монтажом
воздухоохладителей турбокомпрессоров и газоохладителей
перекачивающих агрегатов.
2.6.3. Надзор за монтажом
системы уплотнений нагнетателей газа.
2.7. Наладка и
опробование
2.7.1. Надзор и
техническое руководство промывкой (прокачкой) и продувкой
трубопроводов и перепускных труб.
2.7.2. Техническое
руководство проверкой плотности вакуумной системы паровой турбины и
пробным набором вакуума.
2.7.3. Техническое
руководство наладкой конденсационной установки паровой турбины.
2.7.4. Техническое
руководство наладкой и включением валоповоротного устройства.
2.7.5. Техническое
руководство наладкой маслосистемы и гидроподъема роторов и контроль
за качеством масла.
2.7.6. Техническое
руководство наладкой и опробованием системы регулирования паро-,
газо-, топливораспределения защиты турбин, реле осевого сдвига.
2.7.7. Надзор за наладкой
системы регенерации и системы промперегрева пара (для турбин
АЭС).
2.7.8. Осмотр
воздухоподводящего тракта газовой турбины перед ее пуском.
2.7.9. Техническое
руководство наладкой нестандартных контрольно-измерительных
приборов и автоматики.
2.7.10. Настройка
форсунок камер сгорания газовых турбин.
2.7.11. Техническое
руководство опробованием турбоагрегата на холостом ходу и под
нагрузкой, проверкой и доводкой вибрации до норм ПТЭ, участие в
проверке уровня шума.
2.7.12. Техническое
руководство испытанием турбины в ходе 72-часового комплексного
опробования блока.
3. МОНТАЖ ГИДРОТУРБИН
3.1. Подготовительные
работы
3.1.1. Контроль за
установкой и бетонированием фундаментных и закладных частей.
3.1.2. Сборка рабочего
колеса.
3.2. Монтаж
турбины
3.2.1. Контроль за
установкой и бетонированием спиральной камеры и камеры рабочего
колеса.
3.2.2. Контроль за
сборкой направляющего аппарата и установкой рабочего колеса.
3.2.3. Техническое
руководство пригоночными работами.
3.2.4. Контроль за
монтажом маслонапорной установки и системы регулирования.
3.2.5. Контроль за
монтажом защитных устройств, автоматики и контрольно-измерительных
приборов.
3.2.6. Контроль за
монтажом турбинных затворов, водоводов и другого вспомогательного
оборудования.
3.3. Пусконаладочные
работы
3.3.1. Техническое
руководство наладкой и опробованием маслонапорной установки, а
также системы регулирования и защиты.
3.3.2. Техническое
руководство наладкой и опробованием всех вспомогательных механизмов
и средств автоматики.
3.3.3. Техническое
руководство пробными пусками турбины.
3.3.4. Проверка сбросов
нагрузки, наладка режима синхронного компенсатора.
3.3.5. Определение и
настройка оптимальной комбинаторной характеристики
поворотно-лопастных турбин.
3.3.6. Контроль за
работой гидротурбины во время 72-часового комплексного
опробования.
3.3.7. Проверка состояния
(ревизия) отдельных сборочных единиц и деталей турбины, проточного
тракта, вспомогательного оборудования.
4. ШЕФМОНТАЖ ПАРОВЫХ КОТЛОВ И ВЫСОКОНАПОРНЫХ ПАРОГЕНЕРАТОРОВ (ВПГ)
4.1. Монтаж
котлоагрегатов
4.1.1. Техническое
руководство укрупнительной сборкой в монтажные блоки и контроль за
ней.
4.1.2. Техническое
руководство монтажом экранной системы с горелочными устройствами и
поясами жесткости и контроль за ним.
4.1.3. Техническое
руководство монтажом ширмовых поверхностей нагрева, потолочного
экрана, поверхностей переходного газохода и контроль за ним.
4.1.4. Техническое
руководство монтажом конвективных поверхностей нагрева и подвесной
системы и контроль за ним.
4.1.5. Техническое
руководство монтажом воздухоподогревателей, перепускных коробов и
уплотнений и контроль за ним.
4.1.6. Техническое
руководство монтажом барабанов и сборкой внутрибарабанных устройств
и контроль за ним.
4.1.7. Техническое
руководство монтажом трубопроводов в пределах котлоагрегата,
включая растопочный узел, и контроль за ним.
4.1.8. Техническое
руководство монтажом импульсно-предохранительных устройств
котлоагрегата.
4.1.9. Техническое
руководство монтажом перепускной системы и контроль за ним.
4.1.10. Техническое
руководство монтажом устройств регулирования температуры перегрева
пара и контроль за ним.
4.1.11. Техническое
руководство монтажом гарнитуры, устройств очистки поверхностей
нагрева и воздухоподогревателей, устройств золоулавливания и
шлакоудаления и контроль за ним.
4.1.12. Контроль за
подсоединением к котлоагрегату паровых, водяных, газовоздушных,
топливных, продувочных, дренажных и других коммуникаций,
монтируемых по проекту генерального проектировщика блока.
4.1.13. Техническое
руководство монтажом каркаса и металлоконструкций котлоагрегата и
регенеративного воздухоподогревателя и контроль за ним.
4.1.14. Контроль за
монтажом лестниц и площадок по котлоагрегату и РВП.
4.1.15. Контроль за
выполнением обмуровочно-изоляционных работ.
4.2. Особенности
монтажа высоконапорных парогенераторов ПГУ
4.2.1. Контроль за
сборкой ВПГ из поставочных блоков и монтажом барабана.
4.2.2. Контроль за
монтажом трубопроводов обвязки ВПГ и подсоединением
рециркуляционных насосов.
4.3. Монтаж
тягодутьевых машин (дымососов, вентиляторов, нагнетателей)
4.3.1. Контроль за
установкой анкерных деталей и опорной рамы.
4.3.2. Контроль за
установкой корпуса.
4.3.3. Контроль за
сборкой и установкой ротора.
4.3.4. Контроль за
центровкой ротора машины с электродвигателем (или приводной
турбиной).
4.3.5. Контроль за
сборкой подшипников.
4.3.6. Контроль за
монтажом маслосистемы и системы охлаждающей воды.
4.3.7. Надзор за
нанесением тепло- и звукоизоляции.
4.3.8. Настройка
регулирования (направляющего аппарата).
4.3.9. Контроль за
пробными пусками и работой тягодутьевой машины при 72-часовом
комплексном опробовании блока, участие в проверке вибрации и уровня
шума.
4.4. Монтаж
углеразмольного оборудования (мельниц, мельниц-вентиляторов и
пр.)
4.4.1. Контроль за
установкой анкерных деталей и опорных конструкций.
4.4.2. Контроль за
установкой и сборкой основных элементов углеразмольной установки
(электродвигателя, редуктора, собственно мельницы, блоков
подшипников, сепараторов), за центровкой роторов.
4.4.3. Проверка работы
углеразмольной установки по следующим критериям: тонкости помола
угля, потребляемой мощности, производительности по углю и
сушильному агенту, уровню шума и вибрации, расходу металла
изнашиваемых элементов на тонну размолотого угля.
Проверка ремонтных
операций по замене быстроизнашиваемых элементов (на головных
образцах).
4.4.4. Надзор за монтажом
питателей сырого угля и другого оборудования систем
пылеприготовления, поставляемого предприятиями Минэнергомаша.
4.5. Опробование
котлоагрегата (парогенератора)
4.5.1. Участие в пробном
и инспекторском гидроиспытаниях котлоагрегата.
4.5.2. Участие в
послемонтажной промывке трубных элементов котлоагрегата
(парогенератора) и контроль за ее качеством.
4.5.3. Техническое
руководство проверкой газовой плотности и пробными пусками
котлоагрегата (парогенератора), регулировкой
импульсно-предохранительных устройств. Контроль за температурными
расширениями элементов котлоагрегата (парогенератора).
4.5.4. Техническое
руководство пробными пусками РВП и контроль за ними, участие в
регулировке его уплотнений.
4.5.5. Контроль за
работой котлоагрегата (парогенератора) при 72-часовом комплексном
опробовании блока и участие в сдаче его в эксплуатацию.
5. ШЕФМОНТАЖ РЕАКТОРНЫХ УСТАНОВОК АЭС
5.1. Работы по
шахтному объему реактора
5.1.1. Техническое
руководство установкой закладных и опорных деталей шахтного объема
и контроль за ней.
5.1.2. Техническое
руководство сборкой, сваркой и установкой опорной
металлоконструкции реактора и контроль за ними.
5.1.3. Техническое
руководство монтажом теплоизоляции нижней части реактора и контроль
за ним.
5.1.4. Техническое
руководство монтажом каналов и приводов ионизационных камер (ИК) и
контроль за ним.
5.2. Монтаж корпуса
реактора и внутрикорпусных устройств
5.2.1. Участие в
освидетельствовании корпуса реактора перед его установкой и
контроль за его монтажом.
5.2.2. Техническое
руководство приваркой патрубков и внутренних деталей к корпусу
реактора и контроль за ней.
5.2.3. Техническое
руководство монтажом биологической защиты и теплоизоляции зоны
патрубков и контроль за ним.
5.2.4. Техническое
руководство установкой внутрикорпусных устройств и контроль за ней,
проверка прямолинейности каналов органов системы управления и
защиты реактора (СУЗ).
5.3. Монтаж верхнего
блока и приводов СУЗ
5.3.1. Участие в ревизии
и опробовании приводов СУЗ на специальном стапеле.
5.3.2. Техническое
руководство установкой верхнего блока и контроль за ней, проверка
прямолинейности каналов СУЗ.
5.3.3. Техническое
руководство установкой приводов СУЗ и датчиков положения,
подсоединением системы охлаждения приводов, монтажом системы
температурного контроля и контроль за ними.
5.3.4. Техническое
руководство монтажом теплоизоляции верхнего блока и нажимного
кольца и контроль за ним.
5.4. Пусконаладочные
работы по реактору
5.4.1. Техническое
руководство уплотнением главного разъема реактора и контроль за
работой оборудования при проведении циркуляционной промывки,
гидроиспытания и горячей обкатки первого контура.
5.4.2. Участие в ревизиях
оборудования.
5.4.3. Контроль за
работой оборудования при проведении физического и энергетического
пусков реактора.
5.5. Монтаж
оборудования перегрузки реактора, подготовки свежего топлива и
выдержки отработанного топлива
5.5.1. Техническое
руководство монтажом гнезд в шахте ревизии внутрикорпусных
устройств и верхнего блока, в бассейне выдержки, контрольной
установкой оборудования в эти гнезда и контроль за ними.
5.5.2. Техническое
руководство монтажом решеток для хранения отработанного топлива в
бассейне выдержки и контроль за ним.
5.6. Монтаж
парогенераторов (ПГ) и компенсаторов объема (КО)
5.6.1. Техническое
руководство установкой закладных частей опор ПГ и КО и контроль за
ней.
5.6.2. Техническое
руководство установкой ПГ, КО и контроль за ней.
5.6.3. Техническое
руководство приваркой трубопроводов к ПГ и КО, блоков
электродвигателей к КО и контроль за ней.
5.6.4. Участие во
внутренних осмотрах и гидроиспытаниях ПГ и КО, в специальной
проверке герметичности сварных швов поверхности нагрева ПГ.
5.6.5. Техническое
руководство монтажом теплоизоляции и обшивки зоны блоков
электронагревателей КО и контроль за ним.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (рекомендуемое). НОМЕНКЛАТУРА ШЕФНАЛАДОЧНЫХ РАБОТ, ПРОВОДИМЫХ ПРЕДПРИЯТИЯМИ-ИЗГОТОВИТЕЛЯМИ МИНЭНЕРГОМАША НА ГОЛОВНОМ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОМ ОБОРУДОВАНИИ
________________
*
См. п.1.7 настоящего стандарта.
1. ШЕФНАЛАДКА ТУРБИННЫХ УСТАНОВОК
(паротурбинные для тепловых и атомных электростанций, газотурбинные
и гидротурбинные)
1.1. Авторский надзор за
температурным состоянием паровпускных органов, корпусов турбин и
подшипников, относительным расширением роторов и цилиндров паровых
и газовых турбин, за вибрационным состоянием всех видов турбин.
1.5. Участие в испытании
новых элементов, механизмов и нестандартных приборов.
1.6. Отладка, статические
и динамические испытания системы регулирования всех видов
турбин.
1.7. Корректировка
(совместно с наладочной организацией) инструкции по эксплуатации
турбины и графиков ее пуска - останова (по результатам наладки и
испытаний головного образца), их увязка с условиями эксплуатации
турбины в составе блока.
2. ШЕФНАЛАДКА КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК
2.1. Участие в наладке
топочного режима и составление временных режимных карт.
2.2. Участие в проверке
температурного состояния поверхностей нагрева (радиационных и
конвективных).
2.3. Участие в проверке
гидравлической устойчивости прямоточных котлов или надежности
циркуляции в контурах барабанных котлов.
2.4. Техническое
руководство наладкой и испытанием устройств очистки поверхностей
нагрева.
2.5. Участие в отработке
режимов пуска и останова котлоагрегата.
2.7. Техническое
руководство наладкой РВП.
2.8. Участие в
определении фактических сопротивлений газовоздушного тракта
котлоагрегата.
2.9. Участие в наладке и
испытании головного углеразмольного оборудования.
2.10. Участие в наладке и
испытании сепарационных устройств барабанных котлов.
2.11. Корректировка
(совместно с наладочной организацией) инструкции по эксплуатации
котлоагрегата (парогенератора) и графиков его пуска - останова (по
результатам наладки и испытаний), их увязка с условиями
эксплуатации котла в составе блока.
3. ШЕФНАЛАДКА РЕАКТОРНЫХ УСТАНОВОК АЭС
3.1. Техническое
руководство контрольной сборкой реактора на объекте заказчика.
3.2. Техническое
руководство испытанием приводов СУЗ на стенде заказчика и проверкой
их работоспособности на реакторе.
3.3. Техническое
руководство проверкой работоспособности механизмов перемещения
ионизационных камер.
3.4. Техническое
руководство обеспечением работоспособности: системы
внутриреакторного контроля; гайковерта для уплотнения главного
разъема реактора; компенсаторов объема; емкостей системы аварийного
охлаждения активной зоны реактора; фильтров системы байпасной
очистки первого контура.
3.5. Техническая помощь в
наладке электрооборудования: реактора, гайковерта для уплотнения
главного разъема, траверсы универсальной, электронагревателей
компенсатора объема.
3.6. Техническая помощь в
наладке и испытаниях парогенераторов.
3.7. Участие в
рассмотрении результатов ревизии и контроля металлов оборудования
реакторной установки.
3.8. Тензо- и
термометрирование корпуса и других элементов реактора.
3.9. Техническая помощь в
проведении гидроиспытаний и циркуляционной промывки первого
контура.
3.10. Техническая помощь
в проведении первой ревизии реактора.
3.11. Техническое
руководство подготовкой реактора к холодной и горячей обкаткам
первого контура, техническая помощь в проведении обкатки.
Произошла ошибка
Платеж не был завершен из-за технической ошибки, денежные средства с вашего счета
списаны не были. Попробуйте подождать несколько минут и повторить платеж еще раз.
1. Контроль за организацией шефмонтажа оборудования
Под шефмонтажом оборудования понимается техническое руководство, осуществляемое на всех стадиях монтажных и пусконаладочных работ, комплексного опробования оборудования и освоения проектной мощности предприятия, контроль за соблюдением требований предприятия-изготовителя, а также высококвалифицированное и оперативное решение всех технических вопросов, возникающих в процессе ведения работ на оборудовании в объеме поставки предприятия- изготовителя, с оформлением соответствующей технической документации. Шефмонтаж должен осуществляться заводами- изготовителями данного оборудования или, по их поручению, - специализированными организациями, в положениях (уставах) которых им разрешено производство шефмонтажных работ.
Шефмонтаж оборудования на объекте заказчика с начала производства монтажных работ (начиная с распаковки оборудования) производится с целью создания и определения у завода-изготовителя уверенности в правильном его монтаже, сборке и опробовании, позволяющих выполнить договорные обязательства по обеспечению и бесперебойной работе оборудования в течение гарантийных сроков. Завод-изготовитель без проведения им шефмонтажа оборудования не может обеспечить правильность сборки и нормальную работу (в пределах гарантийных сроков, определенных в технических условиях на изготовление и поставку оборудования) поставляемого им оборудования и машин. Поэтому договор на привлечение сторонних специализированных организаций к проведению шефмонтажных работ должен заключаться заводом-изготовителем. В этом случае договор на проведение шефмонтажа заказчик-застройщик заключает с заводом-изготовителем, а завод-изготовитель, в свою очередь, - со специализированной организацией. Специализированная организация несет полную ответственность за правильную сборку оборудования перед его заводом-изготовителем, а завод-изготовитель - перед заказчиком за качественное выполнение шефмонтажа (письмо Стройбанка СССР от 1 авг. 1972 г. № 18-041).
Монтажная организация, выполняющая работы по сборке и монтажу оборудования, не несет ответственности за долговечность н гарантированные сроки бесперебойной работы смонтированного сю оборудования и поэтому не ведет шефмонтажа.
Имеется практика называть шефмонтаж, проводимый после завершения монтажа, шефналадкой оборудования. Однако в отличие
шефмонтажа шефналадка за счет капитальных вложений не оплачивается и производится за счет средств основной деятельности предприятия (стройки) или получаемого им кредита Госбанка СССР.
При шефналадке осуществляется техническое руководство комплексом работ по обеспечению работоспособности оборудования в объеме поставки завода-изготовителя, его доводке и наладке с целью подтверждения гарантийных технико-экономических показателей в соответствии со стандартами или техническими условиями, а также при предпусковых и пусковых операциях, испытаниях оборудования и его освоения на объекте заказчика-застройщика в соответствии с технической документацией завода-изготовителя.
В обязанности шефперсонала при шефмонтаже оборудования входит:
проверка готовности оборудования и строительных сооружений к началу монтажных работ с целью предотвращения ведения монтажа оборудования на неподготовленных строительных площадках, на некачественно выполненных фундаментах и в условиях, противоречащих техническим требованиям и инструкциям по монтажу оборудования завода-изготовителя;
рассмотрение всех вопросов, относящихся к качеству и комплектности, полной заводской готовности и технологичности поставленного оборудования;
проверка условий хранения оборудования на складах и открытых площадках заказчика в период шефмонтажа в соответствии с требованиями завода-изготовителя;
проведение шефмонтажа с контролем за соблюдением технологии и условий производства монтажных работ в полном объеме, предусмотренном технической документацией;
участие в освидетельствовании оборудования и подписании актов на все основные монтажные операции и скрытые работы, выполняемые монтажной организацией заказчика на оборудовании завода-изготовителя;
участие в оформлении и подписании документации: журналов, формуляров, паспортов, протоколов, технических решений, режимных карт, финансовых актов по договору на шефмонтаж;
участие в ревизиях, измерительном контроле оборудования; участие в составлении и подписании актов, фиксирующих обнаруженные дефекты в поставляемом оборудовании, его консервации, Упаковке. В акте указываются достоверно установленные или вероятные причины и характер дефектов (заводские, в результате неправильного хранения, транспортирования, эксплуатации и т. п.), ориентировочные затоаты. а также технические указания по исправлению дефектов;
составление двусторонних актов, фиксирующих невыполнение заказчиком или его монтажной организацией технических требований завода-изготовителя и указаний шефперсонала;
письменное уведомление руководства и ответственных лиц За. казчика о всех случаях невыполнения указаний шефперсонала под- рядными строительно-монтажными организациями или персоналом заказчика;
составление и отправка в адрес завода-изготовителя ежемесячного отчета о ходе выполнения работ и всех документов, предусмотренных инструкциями о задержках в работе как по вине заказчика, так и по вине завода-изготовителя, о случаях невыполнения заказчиком условий договора на шефмонтаж и претензиях заказчика к заводу-изготовителю;
составление технического отчета о всей проделанной шефперсо- иалом работе и представление его заводу-изготовителю и заказчику-застройщику.
2. Договорные условия проведения шефмонтажа
На производство шефмонтажа по технологическому оборудованию заказчик-застройщик заключает с заводом-изготовителем (ген- поставщиком) оборудования договор. В договоре должны предусматриваться следующие условия: завод-изготовитель принимает на себя обязательство осуществить силами своих специалистов руководство монтажом, наладкой, испытанием и пуском в эксплуатацию оборудования, поставленного им, и обеспечить гарантированную производительность и другие показатели в соответствии с техническими условиями на его изготовление и поставку, производя во время шефмонтажа обучение персонала заказчика-застройщика методам наладки и эксплуатации оборудования, включая передачу опыта и специфических навыков работы.
Срок шефмонтажа обусловливается исходя из сроков монтажа, наладки и сдачи оборудования в эксплуатацию, а в отдельных случаях и срока освоения проектной мощности Предприятия.
Руководитель группы специалистов завода-изготовителя является официальным его представителем на месте монтажа оборудования и уполномочен решать все вопросы, возникающие в процессе монтажа, наладки и пуска оборудования в эксплуатацию. Представители заказчика-застройщика и завода-изготовителя совместно составляют график проведения монтажных и шефмонтажных работ, а также вскрытия ящиков, которое производится в присутствии пред* ставителя завода-изготовителя.
Монтаж и наладка оборудования производится силами заказчика-застройщика или организаций, привлекаемых им для этой цели,
действие которых он несет ответственность перед заводом-изгото- витепем (наладку оборудования целесообразнее всего следует производить силами шефмонтажного персонала).
В процессе выполнения шефмонтажных работ все основные част)] оборудования должны быть тщательно проверены. Результаты осмотра должны быть изложены в протоколе, подписанном представителями заказчика-застройщика завода-изготовителя на месте монтажа. При наличии дефектов в протоколе должно быть указано их точное описание, причины возникновения, меры по устранению, а также установлена ответственность сторон за эти дефекты.
При проведении шефмонтажных, пусконаладочных работ и испытаний оборудования должен вестись рабочий журнал, подписываемый представителями заказчика-застройщика завода-изготовителя. В журнале записывается код шефмонтажных работ. Количество проработанных часов шефмонтажным персоналом заносится в ежедневные ведомости, составляемые в трех экземплярах (2 - для заказчика-застройщика, 1 - для завода-изготовителя) и подписываемые представителями заказчика-застройщика завода-изготовителя.
Время, затраченное шефмонтажным персоналом завода-изготовителя на устранение дефектов оборудования на месте монтажа, обнаруженных при производстве монтажных работ и возникших не по вине заказчика-застройщика, заводу-изготовителю не оплачивается.
Специалисты завода-изготовителя обязаны выполнять действующие на месте монтажа инструкции по технике безопасности при производстве работ, не создавая опасных условий как для себя, так и для окружающих. По окончании монтажа и пусконаладочных работ представители заказчика-застройщика и завода-изготовителя составляются и подписываются протокол о готовности оборудования к окончательным испытаниям или комплексному опробованию оборудования, или к пуску в эксплуатацию. В протоколе указывается оценка качества произведенного монтажа оборудования в целом, а при необходимости - то и отдельных машин и агрегатов.
Окончательные испытания оборудования производятся по программе, согласованной представителями заказчика-застройщика и завода-изготовителя, с учетом технических условий на изготовление и поставку оборудования особых требований завода-изготовителя. Работы по шефмонтажу считаются законченными после проведения всех видов монтажных, пусконаладочных работ, испытаний на притку оборудования с достижением им гарантированных по договору показателей, о чем составляется специальный протокол.
3, Расчеты за шефмонтаж оборудования отечественного производства
Расчеты заказчика с заводом-изготовителем за выполненные работы производятся по двусторонним актам в соответствии со стоимостью шефмонтажа оборудования объекта по действующ^ сборникам расценок на монтаж оборудования, а при отсутствии в сборниках соответствующих расценок - по расценкам плановой калькуляции, приложенной к договору между заказчиком и заводом-из. готовителем на шефмонтаж. Плановая калькуляция составляется на основании стоимости человеко-дня шефперсонала и указаний по определению стоимости шефмонтажа в Указаниях по применению расценок на монтаж оборудования. ^
Продолжительность шефмонтажа определяется графиком производства монтажных работ. Шефмонтаж монтажным организациям не оплачивается. Также он не оплачивается при доизготовлении крупногабаритного и другого оборудования, поставленного на стройки в виде заготовок, россыпи деталей и неразделаиного металлопроката.
Вызов на стройку шефперсонала завода-изготовителя производит заказчик после получения сообщения монтажной организации о готовности соответствующей подготовки для проведения монтажных работ. Расчеты за шефмонтаж должны производиться после предъявления оборудования к комплексному опробованию по акту. Шефмонтаж при пусконаладочных работах, комплексном опробовании оборудования и освоения проектной мощности предприятия является частью пусковых расходов строящегося (реконструируемого) предприятия за счет сметы на пусковые расходы. Начисления на стоимость шефмонтажа на запчасти (тару, упаковку), транспортные расходы, заготовительно-складскне расходы, комплектацию оборудования не производятся.
4. Расчеты за шефмонтаж импортного оборудования
Стоимость шефмонтажа импортного оборудования, выполняемого строительно-монтажными пли специализированными советскими организациями, определяется в том же порядке, который предусмотрен для шефмонтажа аналогичного оборудования отечественного производства. Изложенный порядок не распространяется на шефмонтаж импортного оборудования, выполняемый шефперсонало.м иностранной фирмы в соответствии с контактами (договорами), заключаемыми внешнеторговым объединением Министерства внешней торговли СССР.
Стоимость шефмонтажа импортного оборудования определяется
ом на основании контрактов с иностранными фирмами, в рас- ^аСЧ. учитываются расходы, связанные с участием представителей ЧеТЗ ы в шефмонтаже как при монтаже оборудования, так и при
пусконаладочных работах.
Затраты на шефмонтаж, осуществляемый иностранной фирмой, оеделяются специально составленной сметой по ф. № 4 СН 202-81* (письмо Стройбанка СССР от 10 февр. 1971 г. N° 35 по согласованию с Госстроем СССР и Минфином СССР), утвержденной министерством заказчика. Эти затраты выделяются в главе 9 «Прочие работы и затраты» отдельной строкой со ссылкой на указанную смету, составленную по ф. № 4. В смете по ф. N° 4 предусматриваются только те затраты, которые определены договором (контрактом), заключенным с иностранной фирмой, с выделением отдельными суммами: затрат, перечисляемых иностранным фирмам, оплачиваемых стройкой непосредственно шефперсоналу (суточные), а также расходов на их содержание (транспортные, квартирные и др.).
На стройках и предприятиях, расположенных в местностях, где нет гостиниц, в смете могут быть отражены затраты на меблировку жилых помещений, а также служебных помещений, где это предусмотрено контрактом. Стоимость меблировки помещений не должна превышать норм меблировки гостиниц «Интурист». За итогом сметы должны указываться возвратные суммы от реализации мебели, оборудования и инвентаря, приобретенных или переданных для меблировки жилых и служебных помещений с учетом их износа.
В указанной смете по ф. № 4 отдельными позициями должны быть учтены все статьи затрат, предусмотренные в контракте (договоре) с иностранной фирмой. Не следует в смету включать затраты, не учтенные в контракте, а также составлять отдельные сметы на указанные статьи затрат.
Затраты на шефмонтаж импортного оборудования в сводном сметном расчете (объектной смете) относятся на стоимость оборудования в графу 6.
Если в контрактах не разграничено время и количество трудозатрат представителей фирмы для участия в шефмонтаже оборудования в пусконаладочных работах, следует 50 % стоимости пребывания представителей фирмы на строящемся предприятии отнести па затраты по пусконаладочиым работам и оплачивать их за счет средств основной деятельности («Временные указания о порядке определения в сметах на строительство предприятий затрат, связанных с монтажом технологического оборудования» от 24 дек. 1976 г.).
Заказчики-застройщики оплачивают счета внешнеторговых объединений в возмещение их затрат, связанных с командированием за границу руководящих инженерно-технических работников и других специалистов для приемки комплектного импортного оборудования.
Счета внешнеторговых объединений на оплату расходов, вызванных командированием за границу инспекторов-приемщиков различных специальностей, направляемых министерствами и ведомствами для работы по инспектированию при изготовлении или приемке комплект- ного импортного оборудования, заказчиками-застройщиками не оплачиваются, а расходы эти должны возмещаться из средств внешнеторговых объединений.
