На современных промышленных предприятиях все чаще используется высокотехнологичное оборудование. Обусловлено это как активными темпами развития науки и технологий, так и необходимостью их реализации на практике. Одним из ярких примеров оборудования такого уровня является ленточнопильный станок по металлу, о котором и пойдет речь в данной статье.
Что собой представляет ленточнопильный станок
Ленточнопильный станок, принадлежащий к категории оборудования высокой мощности, может использоваться для резки не только металла, но и древесины, полимерных и других материалов. Что примечательно, с помощью данного оборудования можно получать не только прямые, но и фигурные резы. Как уже понятно из названия такого станка, режущим инструментом в нем является ленточная пила, представляющая собой металлическую полосу замкнутого типа, на которой расположены режущие зубья.
Ленточнопильные станки по металлу оснащены несколькими шкивами (2 или 3), формирующими замкнутый контур, по которому и перемещается лента с зубьями. Большим преимуществом таких станков является значительный ресурс работы режущего полотна, отсутствие необходимости в его частой замене, что обеспечивается конструктивными особенностями оборудования и непрерывностью перемещения режущего инструмента.
Основные характеристики ленточнопильного станка – его производительность и эффективность – определяет мощность используемого в нем электродвигателя, который приводит в действие шкивы. Этот же параметр является основным критерием при выборе типа режущего полотна. Ленточнопильные станки отличаются высокой безопасностью для операторов, работающих на них. Она обеспечивается тем, что движение режущего полотна всегда осуществляется в сторону рабочего стола и обрабатываемого материала, благодаря этому выброса заготовки в сторону человека произойти не может.
Несмотря на свою высокую мощность, ленточнопильные станки отличаются компактностью, а модели для использования в частных мастерских – еще и незначительным весом. Установить их вполне можно и своими силами, не используя специального грузоподъемного оборудования. В качестве достоинств такого оборудования стоит отметить и низкий уровень шума, который издает качественное ленточное полотно.
Вне зависимости от модели, любой ленточнопильный станок состоит из следующих конструктивных узлов:
- корпус;
- механизмы привода;
- узел, непосредственно отвечающий за резку;
- механизмы для загрузки и подачи заготовок, подвергаемых резке;
- система управления механизмами оборудования, включающая в себя электромеханические и гидравлические компоненты.
Принцип работы и возможности ленточнопильного станка
Основным элементом приводного механизма у большинства моделей ленточнопильных станков является ремень, который натянут на два маховика. Ремень приходит в движение сразу после включения станка – с этого момента уже можно загружать заготовки и выполнять их резку.
Ленточнопильный станок по металлу сконструирован таким образом, что в процессе выполнения резки обеспечивается равномерное распределение давления на заготовку, что позволяет получать с помощью такого оборудования очень точные распилы. Удобно, что резку при помощи ленточнопильного станка можно выполнять и перпендикулярно оси оборудования, и под углом, не превышающим 60 градусов. Получение реза под углом обеспечивается либо за счет изменения положения самого режущего полотна, либо путем поворота подвижной рамы, на которой это полотно закреплено, либо поворотом рабочего стола.
В процессе работы режущее полотно сильно нагревается, что может в итоге привести к его выходу из строя. Чтобы этого не произошло, в место реза подается смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ), которая не только защищает рабочее полотно от быстрого износа, но и препятствует попаданию в окружающий воздух металлической пыли и опилок. В качестве такой жидкости может использоваться обычная вода или специальный состав, обеспечивающий не только охлаждение инструмента, но и его постоянную смазку.
Отдельные компании, занимающиеся производством ленточнопильных станков, оснащают свои модели специальными щеточками, с помощью которых рабочее полотно постоянно очищается от металлической стружки и пыли. Благодаря такому несложному дополнению стало возможным получить более ровный распил, обеспечить надежную защиту оператора, значительно продлить срок службы инструмента.
Ленточнопильный станок по металлу может оснащаться пилами нескольких основных типов:
- из углеродистой стали – для резки нелегированных и легированных сплавов;
- из биметаллических сплавов, которые используются для особых режимов резки;
- из твердосплавных материалов – для резки металлов, которые сложно поддаются обработке (чугунное литье, сплавы со значительным содержанием титана, никеля);
- с алмазным напылением – для выполнения резки абразивных материалов.
Конструкция и типы ленточнопильных станков
Все ленточнопильные станки, независимо от торговой марки и страны производства, подразделяются на несколько основных категорий.
Оборудование консольного или маятникового типаПильная рама таких станков выполнена в виде консоли, подъем и опускание которой обеспечивается за счет ее вращения на специальном шарнире. Оборудование данного типа используется преимущественно для резки труб различного профиля, сплошного и сортового проката. Консольные ленточнопильные станки могут быть оснащены неповоротным или поворотным столом (для получения прямого или наклонного реза), быть ручного, полуавтоматического или автоматического типа.
Станки с одной, двумя стойками, оборудование портального типаВ одностоечных (колонных) ленточнопильных станках горизонтальная пильная рама опускается и поднимается за счет движения по направляющей, закрепленной на одной стойке. В двухстоечных (двухколонных) станках таких направляющих две, и закреплены они на двух стойках, располагающихся по обе стороны рабочего стола. Получение резов под углом в таких ленточнопильных станках обеспечивается за счет использования поворотных рабочих столов. В портальных станках для резки заготовок, имеющих большие размеры и сделанных из труднообрабатываемых материалов, рабочий стол жестко зафиксирован, а все необходимые перемещения совершает подвижный портал, в котором размещена пильная рама.
Вертикальные станки
Вертикальный ленточнопильный станок ручного типа – простейший представитель оборудования данной категории. Заготовка в этих ленточнопильных станках не закрепляется, а перемещается в процессе резки вручную. Пильная рама в таких станках жестко зафиксирована в одном положении.
Есть также вертикальные станки с рамой, которая может располагаться под различным углом к рабочему столу. Заготовка в таких станках надежно закрепляется на рабочем столе, поперек которого и перемещается пильная рама, установленная под требуемым углом.
Вертикальные станки, рама в которых может перемещаться как в продольном, так и в поперечном направлении, используются для резки крупногабаритных заготовок, управление режимами в них может осуществляться при помощи ЧПУ. Широкое применение станки такого типа нашли при производстве прессформ и штампов.
Горизонтальные ленточнопильные станки поворотного типаВ таких станках пильная рама может устанавливаться под различными углами относительно заготовки по двум осям. Кроме того, производить рез под требуемым углом позволяет поворот зажимных тисков или самого рабочего стола.
Степени автоматизации ленточнопильных станков
Ленточнопильные станки, производство которых налажено в том числе и российскими предприятиями, могут обладать различной степенью автоматизации.
РучныеОпускание пильной рамы, которая выполнена в виде консоли, в таких станках может осуществляться за счет либо усилий обслуживающего их оператора, либо веса рамы, тогда такие станки называются гравитационными. Для регулирования скорости подачи рамы, обеспечения ее подъема и фиксации в исходной точке служит специальный гидроцилиндр с перепускным клапаном, который называется гидроразгрузкой. Закрепление и разметку заготовки производит оператор, он же задает скорость опускания пильной рамы.
Ручные станки чаще всего используются на небольших производствах. К преимуществам такого оборудования можно отнести:
- невысокую стоимость, простоту в эксплуатации и обслуживании;
- возможность проводить резку под углом.
У станков ручного типа есть и ряд недостатков.
- Способы опускания пильной рамы часто не позволяют избежать в процессе резки вибрации, которая значительно уменьшает срок службы режущего полотна.
- В ручных станках нередко отсутствует возможность осуществлять визуальный контроль за степенью натяжения полотна, а также нет механизма для его очистки.
- Существует необходимость в регулярной проверке и регулировке шкивов, приводящих в движение режущее полотно.
- Невозможно контролировать и регулировать давление, оказываемое режущим полотном на деталь. Гидроцилиндр в механизме опускания и подъема режущего полотна позволяет в очень небольшом диапазоне изменять лишь скорость его опускания.
Основная область применения ручных станков - это небольшие производства, на которых периодически возникает необходимость в резке заготовок из инструментальных или нержавеющих сталей и цветных металлов, имеющих различный профиль сечения.
В ленточнопильных станках полуавтоматического типа автоматизированы следующие технологические операции: опускание и подъем пильной рамы, зажим заготовки в тисках и ее освобождение после окончания процесса резки. Задачей оператора при управлении таким станком является лишь укладка заготовки в зажимной механизм. Резка заготовки в станках полуавтоматического типа выглядит следующим образом:
- автоматическая фиксация заготовки после запуска ленточнопильного станка;
- резка с заданной скоростью, при которой давление на деталь и оказываемое на нее усилие обеспечиваются специальным гидроцилиндром;
- автоматический подъем пильной рамы и освобождение заготовки после достижения режущим полотном нижней точки реза.
Полуавтоматические ленточнопильные станки, которые могут иметь одностоечное, двухстоечное и консольное исполнение, используются для оснащения мелкосерийных производств.
АвтоматическиеДля оснащения крупных производственных предприятий, на которых имеется необходимость в резке большого количества однотипных заготовок, используются автоматические ленточнопильные станки по металлу. Такие станки, которые могут быть одностоечного, двухстоечного, консольного, вертикального и портального типа, позволяют выполнять в автоматическом режиме следующие технологические операции: фиксацию заготовки в тисках, опускание и подъем пильной рамы, изменение угла ее наклона и поворот стола, регулирование усилия резки, давления и скорости подачи пильной рамы. При необходимости такие ленточнопильные станки могут быть переведены в ручной режим управления.
Автоматические станки могут работать в трехсменном режиме и выполнять однотипные операции (резка длинных заготовок на фрагменты заданной длины) без присутствия оператора.
Ленточнопильные станки по металлу представляют собой оборудование, предназначенное для резки материалов согласно заданной программе. Данный вид оборудования широко используется в различных отраслях производства и возведении строительных объектов.
Производство ленточнопильных станков
Основными производителями высококачественного оборудования предназначенного для широкого круга предприятий являются мировые лидеры в области станкостроения:
- Delta (Корея);
- Amada (Япония);
- Daito (Япония);
- Kasto (Германия);
- Behringer (Германия) ;
- Everising (Тайвань);
- Carif (Италия);
- Doall (США);
- FMB(Италия);
- Danova (Испания);
- Jet (Швейцария);
- Proma (Чехия);
- Optimum (Германия);
- Bomar (Чехия).
Ручные ленточнопильные станки в основном применяются для обработки пластмассы, металлов – чугуна, низколегированной и нелегированной стали, цветных металлов, титановых и никелевых сплавов.
Подача СОЖ в зону резания
Обработка металла может осуществляться под прямым углом или заданным углом, не превышающим 60º. Изменение угла резки производится за счет изменения положения режущей пилы при повороте рамы. Процесс резки контролируется датчиками, а рабочая зона соприкосновения обрабатываемого металла и пилы охлаждается с помощью подаваемой охлаждающей жидкости. В качестве охлаждающей жидкости может использоваться вода или специальная эмульсия, которая также смывает стружку и металлическую пыль. На некоторых моделях станков устанавливаются очищающие щетки, удаляющие металлическую стружку тем самым способствуя более качественному пилению металла и повышающие срок службы полотна.
Преимущества использования
Данная группа оборудования обладает определенными преимуществами:
- возможность производить резку металла толщиной до 400 мм;
- резка материала может осуществляться в большом диапазоне углов;
- в ходе рабочего процесса производится резка материала с образованием ровной кромки;
- ленточнопильный станок по металлу относится к оборудованию, занимающему минимум производственной площади;
- низкий уровень шума при производстве технологических операций.
Ленточнопильные станки относятся к высокопроизводительному оборудованию и используются при проведении технологических операций, которые невозможно выполнить на других устройствах.
Ленточнопильный станок относится к классу металлообрабатывающего оборудования, предназначенного для скоростной резки металлических заготовок. Хорошо справляется с поставленными задачами в условиях высокой загрузки, позволяя сэкономить время и сократить трудовые затраты. При этом качество получаемых изделий отвечает самым высоким стандартам.
Конструкция
Типовой ленточнопильный станок состоит из следующих элементов:
- Режущее полотно. Является основным рабочим инструментом данного типа оборудования.
- Узел лентодержателей. Обеспечивает правильное положение полотна и удерживает его от поперечного перемещения для более точного реза.
- Электродвигатель, сообщающий через редуктор движение полотну.
- Система управления процессом резания.
- Стол – рабочая поверхность, на которой располагаются заготовки для последующей резки.
Габариты станка отличаются компактностью, поэтому разместить его можно даже в условиях ограниченного пространства. Шумовые характеристики не превышают норму. Предельная простота конструкции гарантирует легкость обслуживания и эксплуатации.
По типу управления различают:
- Автоматические ленточнопильные станки
- Полуавтоматические ленточнопильные станки
- Ручные ленточнопильные станки
Информационный буклет про ленточнопильные станки:
Преимущества
Следующие особенности выделяют ленточнопильные станки из ряда другого отрезного оборудования:
- Точная резка с предельным отклонением до 0,5мм
- Возможность резки под углом. Угол можно изменять до 60º
- Экономия материала за счет малой ширины пропила
- Качество поверхности после резки имеет хорошие показатели шероховатости
Продукция завода «Долина»
ПАО «Долина» серийно производит, а также занимается проектированием ленточнопильных отрезных станков по металлу с высокой скоростью резания. Они представляют собой надежное и долговечное оборудование, подходящее для обработки заготовок из различных металлов и сплавов, включая чугун, сталь, цветные металлы. Поддерживается работа как с единичной заготовкой, так и резка в пакете. Все детали, для изготовления станков поставляются отечественными производителями. Это сказывается на стоимости выпускаемого оборудования, значительно более низкой по сравнению с зарубежными аналогами. Кроме того это влияет на доступность запасных частей, а также цену ремонтных работ и обслуживания в сторону удешевления.
Станки представлены в трех исполнениях:
- Одноколонные ленточнопильные станки с гидравлическим приводом
- Двухколонные ленточнопильные станки с гидравлическим приводом
- Маятниковые ленточнопильные станки имеющие одну опору.
Заказчик может выбрать либо полностью автоматизированное оборудование, поддерживающее ручной контроль, полуавтоматическое, подразумевающее возврат пильной рамы вручную или ручное. Вне зависимости от типа, оно выдерживает температурный режим от -27 до +34⁰C. Все станки являются очень надежными и способны проработать более двадцати лет при соблюдении требований эксплуатационных документов.
Порядок заказа
ПАО «Долина» осуществляет гарантийное обслуживание всего реализуемого оборудования. Компания оказывает профессиональную помощь по выбору подходящего варианта и установке в зависимости от производственных мощностей и целей заказчика. Осуществляется доставка ленточнопильных станков по России и в страны СНГ.
Ленточнопильный станок по металлу – оборудование для распиливания литых, кованных, прокатных заготовок. Профессионалы сферы металлообработки и любители из гаражных мастерских ценят эти станки за скорость работы, точный рез и минимальные эксплуатационные расходы.
Мой обзор познакомит вас с особенностями устройства, заявленным потенциалом, нюансами эксплуатации и обслуживания популярных моделей ленточных пил по металлу.
На видео показан процесс пиления пачки изделий трубного проката на отрезки заданной длины промышленным ленточнопильным устройством.
Аналогично выполняется эта операция на всех моделях с горизонтальным положением пильной рамы; по схожему принципу выполнена конструкция всех металлорежущих консольных станков.
Основные узлы
Несмотря на отличия лёгких настольных моделей от массивного промышленного оборудования, принцип устройства у станков всего диапазона весьма схож:
- Станина – чем массивнее опора, тем лучше гасится вибрация двигателя. Что положительно сказывается на точности обработки.
- Привод – чаще трёхфазный двигатель; реже однофазный электромотор; всегда понижающий редуктор, передающий вращение вала двигателя на ведущий шкив.
- Пильный узел – закрытая п-образная рама с 2-3 шкивами внутри, на которых натягивается замкнутое пильное полотно. У промышленных моделей консоль перемещается по 1-2 вертикальным направляющим. В конструкции лёгких и средних станков реализован маятниковый ход пильной рамы. Если рассматривать вертикальный вариант станка, где пильный узел неподвижен – всё равно, в каждом случае будут присутствовать принципиально одинаковые системы, контролирующие положение полотна (механизмы регулировки натяжения ленточной пилы и направляющие узлы).
Общие условия
Для правильной работы любого ленточнопильного станка необходимо:
- организовать подачу смазывающе-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону реза;
- исключить попадание стружки внутрь пильного узла;
- равномерно распределять нагрузку на работающий участок полотна.
Нарушение любого пункта приведёт к поломке полотна.
При выполнении обязательных условий оператор освобождён от манипуляций, связанных с чрезмерными физическими нагрузками – в большинстве случаев, перед началом работы достаточно:
- залить СОЖ в предусмотренную для этого ёмкость и открыть подачу (если нет бака и магистрали – подавать вручную);
- контролировать положение и состояние кордщётки, которая снимает техническую грязь с полотна после пропила, перед входом в полость пильного узла;
- не перетягивать полотно и правильно настроить гидроразгрузку (или не сильно давить на подпружиненную консоль).
| Критерий | Значение | Особенность |
|---|---|---|
| Конфигурация станка | Вертикальный | Компактный; варианты с подвижным столом управляются вручную, пильный узел модели с гидроразгрузкой сдвигается на заготовку под собственным весом; неудобно менять полотно. |
| С маятниковой консолью | Удобен в обслуживании, режет поштучно и пакетом, большинство станков оборудованы системой подачи СОЖ. | |
| С направляющими стойками | Промышленное оборудование. Массивная конструкция; обслуживание требует применения подъёмного оборудования. Движение пильной рамы 1- или 2-хстоечного станка возможно только в одной плоскости, чем обусловлена исключительная точность реза. | |
| Допустимые габариты обрабатываемой заготовки, мм | До 120 | Станок для домашней мастерской. |
| До 400 | Станок для обрабатывающего цеха малого и среднего бизнеса. | |
| Свыше 400 | Промышленное оборудование. | |
| Скорость вращения пильной ленты*, м/мин | До 50 | На малых скоростях стандартными пилами обрабатываются нержавеющие, жаропрочные стали, титановые сплавы. |
| Свыше 50 | Для обработки конструкционной стали, алюминия, медных сплавов нужна высокая скорость подачи полотна. | |
| Узел настройки скорости подачи пилы | Механический блок (валы –ремень). | Строго заданные позиции (рассчитанное соотношение диаметров шкивов). Если мне предстоит резать легированную, инструментальную сталь – выбираю положение до 50 м/мин; если на столе бронза или сталь для холодной штамповки – свыше 50 м/мин. |
| Электронный блок (частотный преобразователь). | Чем больше диапазон значений, тем внушительнее список обрабатываемого металла. Станок с регулировкой от 16 до 120 правильно распилит и медный сплав, и никелевые стали. | |
| Способ регулировки скорости пропила | Тиски с винтовой подачей. | Зажатая в тисках заготовка подаётся к пильному полотну. Если нужна точная глубина пропила, то это самый быстрый и удобный вариант подачи. |
| Пружина (станок с «ручным» управлением). | Регулируемая пружина удобна тем, что избавляет оператора от необходимости постоянно поддерживать раму в нужном положении. Достаточно слегка прижимать пилу к детали. | |
| Гидроразгрузка | Наиболее удобная система для продолжительной работы – гидравлический поршень опускает пильную раму с заданной скоростью. | |
| Магистраль подачи СОЖ | Присутствует | Принудительная (есть собственный насос системы охлаждения) подача СОЖ в зону реза. |
| Отсутствует | Придётся взять в руки маслёнку с нагнетателем и подавать СОЖ на пилу самостоятельно. | |
| Вес, кг | До 40 | Настольные станки с плоским основанием. |
| 40-100 | Модели с парой транспортировочных колёс для комфортного перемещения станка по гаражу или строительному объекту | |
| От 100 | Стационарное оборудование с высокой точностью обработки. Чем больше вес станка, тем прочнее должен быть пол (вплоть до локального фундамента). |
*Зависимость скорости реза от характеристик обрабатываемого металла весьма условна. Для точного определения возможности работы с каким-либо материалом необходимо учитывать и скорость опускания пильного узла, и технические характеристики ленточной пилы, и свойства обрабатываемого материала. Тем не менее, игнорировать скорость = испортить заготовку и полотно.
| Модель | Особенность | Для каких целей |
|---|---|---|
| Промышленные станки | ||
| 1. | Простой и ремонтопригодный станок из отечественных узлов и деталей. По желанию заказчика может быть собран на импортных комплектующих. Есть ручной и автоматический режимы. | Для распиловки чёрного и цветного проката, легированной и нержавеющей стали, чугуна. Агрегат способен работать в 2 смены, в условиях умеренного и холодного климата. |
| 2. | Полуавтоматический, двухстоечный станок; требует специализированного обслуживания; для установки необходим собственный постамент на монолитном фундаменте. | Подходит для пакетного пиления прокатных изделий и длительной обработки крупногабаритных заготовок из сталей всех марок, возможна работа с алюминий-бронзовыми и титановыми сплавами. |
| 3. | Подвижная консоль с регулируемой пружиной; поворотные тиски; разборная рама-подставка; транспортировочные колёса; не предусмотрена подача СОЖ. | Для разовых работ в небольшой любительской мастерской. |
| 4. | Тонкостенная подставка предопределяет малый вес; распространённый размер пильного полотна; кнопка включения на рукоятке, без фиксации; удобная регулировка оборотов; поворотная опора рабочей консоли; нет подводки СОЖ. | Для резки заготовок из разных материалов в крайне ограниченном пространстве (балкон, ларёк и пр.) |
| 5. | Возможна работа с вертикальным положением пильного узла; ременная передача; червячный редуктор ведущего вала. Ручное управление скоростью пиления, Без СОЖ. | Для рентабельной резки материалов в условиях помещения площадью от 5м 2 . |
| 6. | Стационарный; поворачивающийся пильный узел позволяет резать под любым углом до 60°. За скорость опускания консоли, отвечают регулируемые гидроцилиндр и возвратная пружина. | Подойдёт для производства металлоконструкций под заказ, когда предполагается частая смена угла обработки. |
| 7. | Стационарный; возможно ручное или гидравлическое управление темпом хода консоли; конструктивно предусмотрена зона сбора СОЖ. | Оптимальный вариант для продолжительного пиления заготовок в размер. |
| 8. | Мобильный; отсутствуют люфты в ответственных узлах; возможна работа, как с диагональным опусканием, так и в вертикальном положении пильного узла; рабочая консоль опускается под собственным весом, с незначительным сопротивлением пружины; пил под углом настраивается поворотом стола с тисками. | Соответствует потребностям ремонтной мастерской в плане обработки деталей из конструкционной и инструментальной стали. |
| 9. | Стационарный; органы управления на одной панели; независимая регулировка подачи СОЖ, скорость опускания консоли контролируется гидравликой. | Подойдёт для продолжительной работы с высоколегированными и автоматными сталями, бронзовыми и медными сплавами. |
| 10. | Стационарный; сплошной стол позволяет обрабатывать небольшие детали; консоль вращается в диапазоне 105°. | Для точной обработки конструкционных сталей под нужды мелкосерийного производства. |
| 11. | Корпус, стол, шкивы пильного узла – из чугунного литья; всё управление вынесено на пульт; скорость вращения ленты – с визуализацией на табло; вращение консоли с точностью до 1°; контроль натяжения полотна тензометром. | Соответствует потребностям поточного производства, когда имеет значение не только скорость, но и точность обработки до 0.1 мм. |
Промышленные станки
Это оборудование пилит без ограничений по прочности стали, с точностью до 0.1 миллиметра и работает по 24 часа в сутки. Диаметр заготовки у «младших» моделей – не менее 400 мм. Плановое ТО возлагается на профильных специалистов и проводится с учётом отработанных 2000-5000 часов. Станки востребованы, а их эксплуатация и обслуживание рентабельны только на крупных промышленных предприятиях.
1. ЛПС 8535 00-01 РЭ (без поворотного стола) – от 1 350 000 руб.
Видеообзор Fmb OLIMPUS 3+VHZ:
Оборудование начального класса
Видеообзор Энкор Корвет 422:
Видеообзор Blacksmith S13.11:
Видеообзор TRIOD BSM-115/230:
Станки под запросы малого и среднего бизнеса
Видеообзор Proma PPS-270THP:
7. ЛП-160 – от 75 000 руб.
Видеообзор ЛП-160:
Отзыв о PILOUS ARG 220 Plus:
Видеообзор STALEX BS-315G:
Мой выбор
JET EHB 270 DGSVIP
Часто задаваемые вопросы
Poll Options are limited because JavaScript is disabled in your browser.
Ни разу не обслуживал - до сих пор все бегает и работает «как часы» 43%, 41 голос
Большое спасибо за статью. * 29%, 28 голосов
После планового ремонта, раз уж разобрал можно и смазки кинуть 20%, 19 голосов
Разбираю-смазываю, вычищаю регулярно, после каждого объекта 7%, 7 голосов
07.05.2018
2. Fmb OLIMPUS 3+VHZ – от 2 203 654 руб.
Двухстоечный станок для обработки сплошных заготовок до 510 мм в диаметре и деталей со сложным профилем высотой до 450 мм.
Гидравлика рамы и натяжения пилы; частотный преобразователь для управления двигателем; электронный индикатор угла резания; датчик обрыва пилы.
К минусам можно отнести только то, что замена пильного полотна рабочим элементом, отличающимся по типоразмеру, шагу или форме зуба, требует точного расчёта с учётом ТТХ пилы и особенностей обрабатываемых заготовок.
Обращаю ваше внимание на то, что заявленные пределы габаритов заготовки справедливы только в случае обработки деталей из конструкционной стали. Для специальных сталей с такими размерами используется пила шириной не менее 54 мм (у OLIMPUS, допустимый максимум – 41 мм).
Видеообзор Fmb OLIMPUS 3+VHZ:
Оборудование начального класса
Миллиметровый люфт пильной рамы, штампованные опорные элементы, порванные в первые минуты работы пилы из комплекта и честная мощность двигателя не более 0.5 кВт – формируют негативное представление о бюджетном оборудовании. Но жёсткая фиксация устройства, установка шкивов в одну линию, а направляющих в перпендикуляр основанию, правильный выбор пилы и 15 минут отдыха после 30-40 минут работы, могут несколько улучшить ситуацию.
А если постоянно контролировать положение полотна, то и качество реза будет стабильно приемлемым. В принципе, такое оборудование можно сделать своими силами, тем более что сегодня все детали можно купить. Но будет ли такой самодельный станок выгоднее покупного – вопрос открытый.
К тому же, потенциал, заложенный в конструкцию некоторых станков начального класса, позволяет их доработать до «взрослого» уровня.
3. Энкор Корвет 422 – от 22 355 руб.
Мобильный станок с тремя скоростями подачи пилы. Диагональный ход пильного узла контролируется вручную. Угловой распил возможен при смене положения тисков. Понижающий редуктор ременный, с червячной передачей вращения на ведущий шкив.
Концевой выключатель останавливает двигатель при полном опускании рабочей консоли, магнитный выключатель исключает произвольный запуск при кратковременной потере напряжения – с позиции безопасной эксплуатации данный минимум можно считать преимуществом «гаражного» оборудования.
Угол установки направляющего и принимающего ленту узлов надо постоянно контролировать; отсутствие системы подачи СОЖ влияет на скорость износа пильного полотна. Если своевременно не принять мер по устранению этих недостатков, то они существенно испортят впечатление от эксплуатации неплохого (для нечастых разовых работ) станка.
Я заметил, что подобные устройства популярны у тех соотечественников, которые обладая достаточным количеством свободного времени и базовыми знаниями, «задёшево» модернизируют их до приемлемой точности более дорогого оборудования.
Видеообзор Энкор Корвет 422:
4. Blacksmith S13.11 – от 29 367 руб.
Настольный станок со щёточным двигателем и ручным контролем положения пильного узла. Настройка для пиления под углом (до 45°) выполняется поворотом рабочей консоли на опорной площадке.
Клавиша пуска на рукоятке пильного узла. Там же удобная регулировка скорости. Рядом рычаг натяжения пилы. В каждом направляющем узле 5 подшипников. Регулируемая возвратная пружина уравновешивает консоль.
Из очевидных недочётов – обилие силуминового сплава в конструкции, клавиша без фиксации, 13 мм между линией реза и краем тисков, отсутствие СОЖ.
Уже в процессе работы выясняется, что с недостатками можно результативно бороться: жёстко фиксируете основу – снижаете вибрацию; наращивание щёчек тисков до линии реза – позволяет обрабатывать небольшие заготовки; при работе с алюминием, в качестве смазки можно использовать парафиновую свечу.
Видеообзор Blacksmith S13.11:
5. TRIOD BSM-115/230 – от 37 472 руб.
Мобильный (за счёт пары транспортировочных колёс) станок с ременной передачей, червячным редуктором и поворотными тисками. Отличается от ближайших аналогов возможностью работы на вертикально зафиксированном пильном узле.
В крайнем нижнем положении, опущенная вручную консоль автоматически останавливает двигатель, нажимая на концевой выключатель; поднимать её придётся самому. В среднем положении режущий блок удерживается пружиной, в верхнем – фиксатором. Регулировка угла пиления выполняется поворотом тисков.
Основным недостатком является отсутствие интегрированной системы подачи СОЖ.
Каждому, кто приобретает станок начального уровня, я рекомендую изначально убедиться в присутствии смазки в ответственных узлах и обязательно делать перерыв на 15 минут через каждые 40 минут работы.
Видеообзор TRIOD BSM-115/230:
Станки под запросы малого и среднего бизнеса
Требования к профессиональному оборудованию не ограничиваются только надёжностью механизмов. Здесь востребованы киловаттные двигатели и плавная регулировка скорости подачи пилы (и чтобы без потери мощности).
Особое внимание уделяется весу оборудования и рабочим габаритам пильной рамы. А такие элементы устройства, как управляющий ходом консоли гидроцилиндр и система подачи СОЖ – подразумеваются по умолчанию.
Главная особенность профессиональных станков в том, что оборудование можно подобрать под конкретные задачи, будь то резка в размер профильной трубы из конструктивной стали или пиление титановых слитков диаметром до 400 мм.
6. Proma PPS-270THP – от 390 000 руб.
Стационарный станок с управлением на отдельной панели. Поворотный ход рабочей консоли охватывает отрицательные (от -45°) и положительные (до 60°) значения радиальной шкалы. Переключение скоростей подачи пильной ленты выполняется поворотным переключателем.
К положительным моментам следует отнести наличие гидроразгрузки и возможность отключения гидроцилиндра; индикацию силы натяжения полотна на механическом тензометре; двустороннюю систему подачи СОЖ.
В числе недостатков: неудобная регулировка подачи СОЖ, и станина – каркас из проката, зашитый листовым металлом.
Видеообзор Proma PPS-270THP:
7. ЛП-160 – от 75 000 руб.
Ленточнопильный станок на тумбе из прокатной стали, с резервуаром для СОЖ. Оборудование подходит для ежедневной эксплуатации, с обязательной очисткой по окончании работы. Ремонтопригодно, не требует специального ТО.
Из плюсов – плавная регулировка скорости подачи пильной ленты; гидравлический и ручной способ опускания рабочей консоли; усиленные подшипники валов пильного узла; концевой выключатель.
Из недостатков – подача СОЖ реализована только на выпускающей направляющей. В зоне реза и на входе пильного полотна в консоль нет никаких защитных мер. Поэтому стружка будет попадать под кожух.
Я полагаю, что самостоятельная доработка магистрали на две форсунки СОЖ и установка держателя для малой кордовой щётки на принимающей направляющей, не займёт много времени, но позволит увеличить ресурс пильного полотна
Видеообзор ЛП-160:
8. Metal Master BSG 220 – от 135 995 руб.
Стационарная модель на станине из литых чугунных элементов. Корпуса редуктора, пильной рамы и тиски тоже из чугуна. Что позволяет работать с массивными заготовками без ощутимых вибраций.
Станок удобен тем, что элементы управления вынесены на отдельную панель; для контроля натяжения ленты предусмотрен тензометр; угол реза выставляется поворотом рабочей консоли, её фиксатор находится в торце станины; в системе подачи СОЖ установлены 2 форсунки с независимой регулировкой потока.
Из минусов – подача СОЖ непосредственно в зону реза осуществляется отдельной струёй от первой форсунки, а у станины недостаточно широкий верх (при максимальном напоре не исключено разбрызгивание).
Обратите внимание – станок «из коробки» требует точной настройки. И если в процессе проверки мотор не выключается при полностью опущенной раме – вероятнее всего, сбито положение элемента, нажимающего на концевой выключатель.
Видеообзор Metal Master BSG 220:
9. PILOUS ARG 220 Plus – от 241 199 руб.
Стационарное ручное оборудование с маятниковым ходом пильного узла и гидроразгрузкой. Привод – силовой электромотор-редуктор с червячной передачей, поворотный стол. Есть возможность комплектации станка доп. оборудованием (в каталоге 19 наименований), под конкретные условия работы.
Имеются: угол реза -45…+60, интегрированная схема подачи СОЖ, система отключающая привод при полном опускании пильной рамы или обрыве полотна, мерный упор.
Недочетами станка с производственным потенциалом следует считать отсутствие кордщётки и регулировку натяжения пильной ленты без контрольного прибора.
Обратите внимание – из-за внутренних твёрдосплавных пластин направляющих узлов, стабильно работают только ленты 27мм шириной. Более широкие, или переточенные полотна с изменённой разводкой зубьев не приносят ожидаемого эффекта.
Отзыв о PILOUS ARG 220 Plus:
10. STALEX BS-315G – от 317 537 руб.
Ленточнопильный станок с мотор-редуктором и металлической тумбой, для штучной или пакетной обработки сплошных и профильных заготовок из металла в любых его проявлениях.
Доступны: регулировка угла реза по шкале с градацией в 1°, переключение скорости подачи пилы одним поворотом переключателя; контроль маятникового хода пильной консоли посредством гидроцилиндра с перепускным клапаном.
Рамная конструкция станины не позволяет рассчитывать на устойчивость оборудования в процессе обработки крупногабаритных заготовок, даже если задействованы дополнительные опоры и рольганги.
Ввиду того, что потенциал станка в разы превышает возможности ограниченные слабой опорной тумбой, лучшим выходом была бы замена основания. Но из-за внутреннего размещения элементов системы подачи СОЖ и коммуникаций системы управления, целесообразнее будет просто укрепить имеющуюся конструкцию и обеспечить её надёжную фиксацию к полу.
Видеообзор STALEX BS-315G:
11. JET EHB 270DGSVIP – от 530 000 руб.
Полуавтоматический станок для нужд серийного производства, требующего точности обработки в 0.1 мм. Смена положения пильного узла выполняется вручную, остальные манипуляции можно провести при помощи гидравлической системы.
Нагружаемые элементы конструкции – чугунное литьё; управление рабочими функциями и подачей СОЖ вынесено на лицевую панель; результат регулировки скорости хода пилы отражается на цифровом табло; концевой выключатель можно настроить на любое положение консоли.
Откровенных недостатков нет, высокая цена – весьма спорный минус (чем чаще занят станок, тем быстрее он окупится).
По-моему, у Джета нет конкурентов в рамках существующего ассортимента профессиональных ленточнопильных станков.
Видеообзор STALEX JET EHB 270 DGSVIP:
Мой выбор
Первое, что следует сделать после сборки воронежской «ленточки» – исключить возможный перекос ведомого шкива. После чего, работает даже со штатной пилой. Уже на этом этапе начинающий мастер реально чувствует разницу между УШМ и ленточнопильным станком. А ведь впереди ещё и замена движка, и установка гидроцилиндра, и множество мелких модернизаций. По-моему, это идеальный вариант для начинающего мастера.
Я видел, как благодаря возможностям полуавтоматического JET EHB 270 DGSVIP , мелкая фирма справлялась с основным потоком работы и успевала выполнять заказы тех клиентов, которые выставлялись конкурентами в хвост длинной очереди. Станок не из дешёвых, но он определённо стоит своих денег.
Среди промышленного оборудования выделяю отечественного производства. Простая конструкция определяет надежность агрегата, а широкий спектр комплектации позволяет заказчику получить станок, подстроенный под нужды своего производства.
Часто задаваемые вопросы
По традиции в этом разделе отчеваю на наиболее частые вопросы своих клинетов. Не нашли ответ на свой вопрос? Спрашивайте в комментариях!
1. Можно ли ленточной пилой заменить отрезную машину?
Да. Особенно если пилить круг и квадрат. К тому же, он пилит без искр. И чем больше объём работы, тем лучше видны преимущества ленточнопильного станка.
2. Ленты чьего производства лучше всего сразу прикупить к бюджетному станку, чтобы их надолго хватило?
Срок службы оснастки меньше всего зависит от производителя. Имеют значение сила натяжения, марка пилы, объёмы работы. Однако если смотреть с точки зрения мелкомасштабного производства, где в работе только профильный прокат, круг и квадрат, то любой биметалл будет лучше родной оснастки у моделей начального класса.
3. Какой станок выбрать для нарезки нержавейки (круг 160)?
Большой. Несмотря на то, что нержавеющая сталь бывает разная, работать с ней лучше всего пилами марки М51, а их минимальная ширина – 27 мм. То есть на небольшие станки, у которых заявлена максимальная высота заготовки менее 200 мм, такая оснастка не подойдёт.
Как часто вы обслуживаете электроинструмент?
Разрезание металлов при помощи ленточной пилы - эффективный и практически безотходный способ металлообработки. В отличие от газовой, плазменной и даже лазерной резки, ленточная пила по металлу оставляет очень тонкий рез (не более 1-1,5 мм), не перегревает металл, дополнительной обработки реза не требуется. Существует несколько видов станков ленточного типа для резания металлов, отличающихся сферой применения, техническими возможностями, габаритами.
Ленточный станок базируется на использовании в качестве рабочего инструмента бесконечной (замкнутой) металлической ленты, с нарезанными с одной стороны зубьями. Чаще всего применяются биметаллические пилы, в которых основная часть сделана из прочной стали (пружинной или аналогичной по упругости и прочности), а зубья - из инструментальной стали или особо прочных сплавов.
Ленточнопильная пила приводится в движение шкивами, один из которых (нижний) связан с электродвигателем. Особенность движения пилы в сторону заготовки исключает выброс опилок или частей ленты при обрыве в сторону оператора. Это определяет безопасность работы станка при разрезании, как плоского листа, так и сложного профильного проката.
Ленточнопильные станки регулируются по скорости движения ленты, которая выбирается в зависимости от вида металла. Сами пилы изготовляются с различной формой зуба, межзубным расстоянием и углом заточки. Конструкция большинства станков позволяет быстро менять пильную ленту, если требуется перейти на другой вид металла или проката.
Виды оборудования
Ленточнопильная резка металла распространена как на больших промышленных предприятиях, так и средних и малых мастерских по производству или ремонту металлоемких машин и механизмов. Используется ленточная резка и на строительных площадках, например, при производстве кровельных работ, монтаже вентиляции, дымоходов, котельного оборудования.
Маятниковые (консольные) станки
Консольные ленточнопильные станки - наиболее распространенная разновидность ленточного оборудования. Отличительной их особенностью является наличие поворотной пильной рамы. Она закреплена на шарнире и может подниматься и опускаться в пределах 90 0 над рабочим столом. Они очень удобны для резки:
- труб;
- уголка;
- швеллера;
- полос;
- квадрата.
Часто консольные ленточнопильные станки используются для резки дерева, мороженого мяса, рыбы, прессованных плит, фанеры. Их универсальность и компактность конструкции и определяет широкое распространение.
Маятниковые станки выпускаются в двух основных модификациях - с поворотной консолью, позволяющей резать металл под любым углом, и неповоротные, допускающие только вертикальный рез. По уровню автоматизации они подразделены на:
- ручные;
- полуавтоматические;
- автоматические.
Ленточная пила Jet по металлу - яркий пример типовой консольной пилы. Лентопилочный станок может резать металл под углом ±45° и вертикально. Заготовки зажимаются специальными тисками, стол можно устанавливать в двух положениях, подача консоли и материала - гидравлические. Оснащается Jet биметаллической универсальной лентой. Не уступают им установки Энкор (Корвет).
Ручные станки, например, Bomar PULLDOWN, отличаются портативностью и приличной мощностью. Они могут распиливать металл под углом 90, 45 и 60 градусов. Диаметр заготовок 2014 - до 230 мм (круг) и сечение 260 x 230 мм (прямоугольник).
Консольные ленточнопильные станки производятся в широком диапазоне мощностей и габаритов. Выбирая станок, несложно найти модель, подходящую именно под ваши потребности.
Одностоечные ленточнопильные станки
Стационарный автоматический или полуавтоматический ленточнопильный станок колонного типа предназначен для распиливания всех видов проката из стали и цветных металлов под прямым углом. Некоторые модели оснащаются поворотным столом, позволяющим производить угловое распиливание.
Пильный узел с горизонтальной пилой перемещается вертикально по опорной колонне, надвигаясь на заготовку и распиливая ее с заданной скоростью. Гидравлическая подача позволяет регулировать скорость реза в большом диапазоне.
Двухстоечные (двухколонные) станки
Конструктивно напоминают одностоечные, но резка металла ленточной пилой обеспечивается подачей пильного узла по двум вертикальным направляющим. Это позволяет исключить отклонение полотна при распиливании крупногабаритных заготовок и дает возможность обрабатывать детали из очень твердых сплавов.
Одни из лучших станков двухколонного типа выпускает чешская компания Bomar, например, Bomar INDIVIDUAL, Bomar CONSTRUCTION. Они производятся в автоматическом или полуавтоматическом исполнении, оборудуются гидравлической системой подачи, поворотными столами, интеллектуальной системой подачи СОЖ.
Двухколонные станки отличаются повышенной жесткостью конструкции, что дает высокую производительность и возможность использования ЧПУ. Благодаря этому, получили широкое распространение в машиностроительной промышленности. Часто используются в роли отрезных станков.
Портальные ленточнопильные станки
Конструкция пильного узла представляет собой поворачивающуюся или неповоротную вокруг вертикальной оси установку. Рабочий стол неподвижен, или поворачивающийся. Портальный вертикальный ленточнопильный станок по металлу позволяет разрезать массивные заготовки - отливки, поковки, стальные плиты. Портал перемещается вдоль горизонтальных направляющих и надвигается на заготовку. Гидравлическая система подачи позволяет регулировать давление пилы в широких пределах.
Вертикальные станки
Как правило, ручной ленточнопильный станок вертикального типа оснащен неподвижным пильным узлом, с пилой, передвигающейся в строго отвесном направлении. Резка металла на ленточнопильном станке производится путем подачи заготовки вручную, давление и скорость подачи регулируются оператором в зависимости от условий пиления.
Широкое распространение получили вертикальные ручные станки производства Энкор. Они известны под маркой Корвет. Универсальная ленточная пила Корвет 33 может служить иллюстрацией возможностей станков этого бренда. Кроме стали, алюминия, нержавейки и меди, она может резать текстолит, фанеру, дерево, ОСБ-плиты.
Ленточная пила Корвет оборудована асинхронным двигателем мощностью 750 Вт. Подключается он к сети 220В, что позволяет использовать пилу не только в промышленных цехах, но и в небольших мастерских или дома. Две передачи, определяющие скорость движения ленты, дают возможность быстро переключиться на резку разнородных материалов, что актуально при использовании в условиях мелкосерийного производства или в работе ремонтных мастерских.
Ленточная пила Корвет оборудована наклонным рабочим столом с диапазоном уклона 0-45 0 . Масса станка в сборе всего 75 кг, что очень удобно для перевозки, например, при использовании в строительстве и реставрации. Размеры рабочего стола и мощность позволяют обрабатывать детали толщиной до 135 мм. Для увеличения степени безопасности работы, ленточная пила Корвет оборудована магнитным пускателем, исключающим самопроизвольный запуск при случайном касании к кнопке.
Ручной ленточнопильный станок вертикального типа может оснащаться и поворотной наклоняемой рамой, но чаше всего в поворотном исполнении можно встретить полуавтоматический ленточнопильный станок. Такая конструкция позволяет выполнять угловое резание металла без изменения горизонтального положения стола. Это актуально при обработке деталей большой площади. Удобно на таких станках резать швеллер, трубы, сложный прокат.
Ленточнопильное оборудование вертикального типа промышленного назначения производится и с подвижной рамой, которая перемещается вдоль рабочего стола большого размера. Ленточные станки этого вида применяются для производства однотипных деталей, и оснащается ЧПУ.
Гравитационные ручные станки
Это разновидность станков консольного типа, в которых перемещение пильного узла и давление ленты на заготовку происходит под действием силы собственной тяжести или мускульном усилии оператора. Одна из разновидностей ленточной пилы - настольная, отличающаяся высокой точностью распиливания тонких заготовок. Неплохие универсальные ручные станки этого типа производит компания Энкор.
Заготовка зажимается специальными тисками и находится в неподвижном состоянии, перемещается пильный узел. Чтобы подача не была слишком резкой, консоль оборудована возвратной пружиной. Ручная ленточная пила принадлежит к наиболее дешевому виду металлообрабатывающих станков, что ничуть не умаляет ее достоинств. Некоторые недостатки в виде небольшой мощности или сложности с регулировкой давления на заготовку, компенсируются мобильностью установки, ее универсальностью и возможностью работать со всеми видами материалов.
Как выбрать
Задавшись вопросом, как выбрать ленточную пилу, необходимо сначала определиться с кругом заданий, которые она будет выполнять. Для частной мастерской или небольшого цеха достаточно ленточной пилы по металлу Jet, Bomar или Энкор консольного типа с поворотным столом или вертикальной, с наклонной рамой. Для домашней мастерской - лучше вертикальной пилы не найти. Пригодится она и кровельщикам - профнастил и оцинковку такие пилы режут отлично.
Промышленное производство нуждается в более мощном ленточнопильном оборудовании - одно или двухколонных станках с гидравлической подачей. Для крупносерийного производства лучше всего обратить внимание на станки с ЧПУ.
